Avfallshantering av termoelement
1. aluminium vakuumugn i lödning uppvärmning, hög temperatur nedbrytning termoelement rör skal, displayen skärmen för termoelement ledningstemperatur är uppenbarligen felaktig.
Atmosfären kommer in i ugnen tillsammans med rörskalet, vilket får vakuumugnen att sjunka snabbt. Produkten oxideras och skrotas. Allmänt,
termoelementets skal bryts ner, och produkten i den sista ugnen är uppenbarligen immig eller svärtad nära termoelementet.
2. Lösning: i lödningsprocessen är rekordtemperaturen inte stabil, ibland över temperatur eller lägre än den faktiska temperaturen i aluminiumvakuumugnen
När ovanstående två punkter hittas måste ugnen stängas av för att ersätta termoelementet eller skalet. När termoelementet går sönder kommer en liten mängd luft in i ugnskammaren,
och produkten blir svart, vilket kan blekas eller lödas igen. Vid höga temperaturer, när nedbrytningstiden för skalet är kort och tvärsnittet är litet,
det är nödvändigt att löda om, och temperaturen på hårdlödningsugnen måste vara 5 ℃ högre än temperaturen på den övre aluminiumvakuumugnen
Om nedbrytningstiden är mer än en halvtimme är nedbrytningssektionen stor, och produkterna i ugnen skrotas i princip.
Avfallshantering av returolja
1. Fenomen och orsak: returolja hänvisar till felaktig drift under vakuum i en vakuumugn, mekanisk pumpolja kommer in i röret eller ugnsfodret för att orsaka svarta fläckar eller oxidation av produkter.
Om oxidationen är allvarlig kommer produkten att skrotas.
2. Lösning: I den dagliga driften kan följande tre situationer leda till att olja återlämnas till riktade metoder.
För det första är vakuumtrycket i vakuumugnen över 8.5e2 och den mekaniska pumpens pumpkraft är mindre än vakuumtrycket. När ventilerna öppnas kommer pumpoljan in i ugnen tillsammans med sugröret.
Därför finns det produkter i ugnen, och ugnstemperaturen är under 800°C. Kväve kan spolas in för att göra vakuumtrycket i vakuumugnen mindre än 8.5E 2,
starta sedan den mekaniska pumpen, öppna varje ventil för luftutsug och kör enligt den specificerade sekvensen.
vakuumugn i aluminium
För det andra, när produkttemperaturen i ugnen är högre än processens kraftiga kylningstemperatur,
vakuumugnen kommer att starta om. När trycket i ugnen är 2.5e2 kan två mekaniska pumpar öppnas samtidigt för att få de mekaniska pumparna att gå smidigt i 3 minuter och sedan öppna ventilerna för luftutsug. Kör enligt den angivna sekvensen.
För det tredje, när produkten är ute ur ugnen eller ugnsdörren öppnas när ugnen är tom, kontrollera om trycket i ugnen är i atmosfärisk balans.
Oavsett om det är övertryck eller undertryck, bör trycket i ugnen balanseras med atmosfären efter att avluftningsventilen har öppnats.
Stäng sedan avluftningsventilen och du kan starta den mekaniska pumpen, öppna ventilerna och öppna låsringen. Det finns två fall av oljeretur
(1) Enligt mängden olja som returneras före hög temperatur är utsprånget efter att produkten tömts från ugnen mindre än vanligt, och utseendets färg är densamma som den normala produkten,
men produkten kommer att bukta ut och skrotas när det statiska trycket är ca 5p. Så operatören är särskilt uppmärksam.
(2) Oljeretur med låg temperatur avser oljan som återvänder vid tidpunkten för kraftig nedkylning eller urladdning. Svarta fläckar på produktens yta kan torkas bort med ett grönt sandbälte,
men produktens interna kvalitet förblir oförändrad.
vakuumugn av aluminium Släck sprucket material
1. Fenomen och orsak: produktmaterialet är släckt och sprucket, och processkortet anger att 304-materialet är under 930 grader.
403 material under 850 grader. Om temperaturen för forcerad kylning är högre än processkortets temperatur kommer produktens yta att släckas eller spricka,
och det är ingen uppenbar skillnad i ytan efter härdning och sprickbildning, så hela ugnen har skrotats.
2. Lösning: anställda bör arbeta i strikt enlighet med bestämmelserna. Speciellt den forcerade kylströmbrytaren, i slutet av högtemperaturisolering,
kvävgasen spolas automatiskt, och fläkten startas automatiskt, vilket gör att hela ugnsprodukterna skrotas. En annan situation är att vi har tröttnat på drift under andra halvan av natten.
Det är lätt att felbedöma ugnstemperaturen och orsaka att hela ugnen skrotas på grund av felaktig funktion. För övrigt,
den militära produkten 24h25 34 är gammalt material. Om den forcerade kylningstemperaturen är 900 ℃ kommer produkten att böjas allvarligt, så processkortet för den militära produkten är inställt på 800 ℃.
skrotning
1. Fenomen och orsak: kollisionsskrotning avser skrotning av produkter som orsakas av andra föremål efter klämning eller urladdning.
2. Lösning: vi kan inte röra andra föremål medan vi springer. Innan du går in i ugnen, kontrollera om det finns en kollision mellan klämmorna.
Ugnen bör placeras försiktigt och hanteras med försiktighet. Produkten får inte vidröra svetsformen när den töms ur ugnen.
Efter oljning måste produkten balanseras när den sätts i cirkulation. När den stora bottenplattan sätts i cirkulation efter att ha oljats ska bottenplattan inte röra vid vakuumugn delar.
aluminium vakuumugn Delar förskjutna och skrotade
1. Fenomen och orsak: bytet av produktdelar i vakuumugnen hänvisar till att efter klämning skjuter hårdlödaren den fastklämda produkten till det avsedda aluminiumvakuumugnsmatningsområdet med en vagn och sätter den på ugnen för att ladda en bil.
Felaktig kraft eller beröring av andra föremål i processen att trycka på ugnen kommer att göra att en del av produkten förskjuts. Om produkten inte visar sig vara skrotad efter lödning ut ur ugnen, kallas produkten en annan del av produkten förskjuten och skrotad.
2. Lösning: särskild uppmärksamhet bör ägnas hela processen så att problemet kan lösas genom att sätta det lätt och trycka långsamt.
Produkt dold skada skrotning
1. Fenomen och orsak: för närvarande inträffar det främst i 12.2h. I processen med fastspänning används keramiska bitar som används på bottenplattan.
På grund av dålig kvalitet, efter fastspänning, hårdlöds keramik vid höga temperaturer för att bilda några block. I processen att olja på plattan eller filmen. Orsakade staplingsoperation av biprodukter.
2. Lösning: vi uppmärksammar ugnen, eller korrigerar den keramiska plattan eller korrigerar processen utan ett keramiskt chip.
skrapning
1. Fenomen och orsak: hänvisar till klämringen som förloras under hårdlödningsprocessen och berör produktbladet eller flänsen, vilket resulterar i skrotning av produkten, vilket kallas skrapning.
2. Lösning: klorna ska vara i förhållande till varandra när de går in i ugnen, eller kan separeras med små järnstänger eller knytas med järntråd. För övrigt,
placeringen och metoden för att klämma ringen bör beaktas i designkraven.
Produktskrot
1. Fenomen och orsak: vid högtemperaturlödning lutar produkten i alla riktningar, vilket resulterar i att produktens vertikalitet skrotas. Huvudskälen till skrotning:
(1) Ugnsstödet var trasigt, så åtta balkar var inte horisontella.
(2) När ugnen sätts i ugnen är ugnsflänsen och ugnsstången inte raka.
(3) Pelaren på ugnsflänsen är ojämn på grund av deformationen av rostfritt stål.
(4) Tjockleken på svetsformen är inte enhetlig, så den bör väljas noggrant när den går in i ugnen.
(5) Placeringsstrukturen är orimlig.
(6) 1440 * (30, 50) * 25, deformationen av ugnsremsan är stor.
2. Lösningarna är under diskussion och steg-för-steg.
Borttagning av bindningsprodukter
1. Fenomen och anledning: när hårdlödningsprocessen är hög temperatur flödar kopparflödet och fastnar vid svetsformen, vilket gör att produkten skrotas.
2. Lösning: Det finns tre huvudsakliga skäl till bildandet av bindningsmunstycke
(1) Högtemperaturperioden för hårdlödningsprocessen är för lång och temperaturen är för hög. Partialtrycket av kväve i ugnen kan inte uppfylla kraven, och partialtryckskravet är 2.0e2.
(2) Aluminiumoxidpulvret är inte målat bra eller keramisk plattans position är inte korrekt
(3) För mycket kopparflöde.
En bit pellets
1. Fenomen och orsak: det hänvisar till att en viss del av den övre kärndelen och den nedre kärndelen inte kan kombineras under lödningsprocessen. Eller om filmen på allvar skjuts ut och skrotas, kallas det ett skrot av patronen.
2. Lösning: för 403-material är det effektiva sättet att placera bottenplattan uppåt, det vill säga svetssömmen är uppåt.
Uppvärmningsprocessen bör inte vara intermittent. Om ovanstående hårdlödningsmetod inte kan lösas måste den strukturella designen korrigeras.
Vit kant
1. Fenomen och orsak: det hänvisar till produktens oregelbundna utseende efter hårdlödning, och det finns inget kopparmedel i svetsen, vilket kallas en vit kant.
2. Lösning: i allmänhet orsakas den vita kanten av det orimliga foggapet. Men vid vakuumlödning kan den vita kanten reduceras.
Produkten smälter inte
1. Fenomen och anledning: hänvisar till den normala processen för hårdlödning, det finns en liten del av ugnen produkten som inte är smält fenomen kallas produkt osammansatt.
2. Lösning: de huvudsakliga oanvända produkterna är
- (1) Operatörens dörr eller nedre dörr är inte stängd eller inte på plats.
- (2) Fodret strömmar under ugnsväggen aluminiumsilikatfilt och nickelarket skadas.
- (3) Temperaturmätning av termoelement är inte korrekt
- (4) Lödningsprocessen är orimlig.
- (5) Mängden ugnsmatning överensstämmer inte med föreskrifterna.
Svärtning efter hårdlödning
1. Fenomen och anledning: i lödning processen, vakuum ugn tätning eller drift, och andra skäl.
Produkten blir svart efter att ha tömts ur ugnen. Det finns två typer av svärtning, högtemperatursvärtning och lågtemperatursvärtning.
Högtemperatursvärtning avser att temperaturen stiger från 1080 till 1120, och självkylning till 1080 kallas hög temperatur.
Från 1080 ℃ självkylning till 850 stark kylning till 80 ur ugnen kallas låg temperatur. Det finns två anledningar till att svärta
(1) I lödningsprocessen är en del av vakuumugnen i aluminium (såsom dörren, dörren, elektrodtätningsringen, säkerhetsventilen etc.) inte förseglad.
(2) När det positiva och negativa trycket spolas kan kvävetrycket inte uppfylla kraven eller det finns ingen normal lufttillförsel, vilket resulterar i svärtning.
2. Lösning: efter svärtning kan vara vit. Processen är som följer: 1060 värmekonservering 35 minuter, kan lösas.
Men om hög temperatur svärtning beror på graden av tätningsläckage. Om förlusten av kopparflöde är allvarlig kommer produkten att skrotas. Dock,
om vakuumläckagetiden är kort kan den svetsas om. Emellertid måste återsvetsprocesstemperaturen vara 5 grader högre än den tidigare värmen, och återsvetsprocessens temperatur-tidkurva är specificerad.
Skrotning av kolstångurladdningsprodukter från anslutningselektrod
1. Fenomen och orsak: i uppvärmningsprocessen är kontaktytan på kolstaven för anslutningsblockelektroden lös, vilket resulterar i en stark båge,
och den elektriska stötskrotningen av produkter runt ljusbågen kallas urladdningsskrotning. Efter urladdning hittades den inte i tid, så kontaktpunkten kopplades bort,
vilket resulterar i hög lokal temperatur i ugnen och allvarlig kopparinjektion. Temperaturen i andra änden är mycket låg och produkten smälter inte.
2. vakuumugn i aluminium Lösning
(1) Kontrollera kolstaven som ansluter blocket på ugnsfoderelektroden för varje ugn. Om det visar sig att håret är mindre än 2/3 eller håret är allvarligt, bör det bytas ut i tid.
(2) I ugnen måste vara försiktig, ugnen och produkter kan inte röra eller vibrera värmedelarna.
(3) I slutet av varje ugnslödning måste klorna och föroreningarna i ugnen rengöras. Dammsug varje vecka. Öppna de övre och nedre dörrarna var tredje vecka för att öppna fläkten.
Fläkten måste rotera i 3-5 minuter, och de övre och nedre dörrarna ska öppnas och stängas tre gånger inom 3-5 minuter. Se till att ugnen är ren.
En bit kopparsprutning
1. Fenomen och anledning: i processen med högtemperaturlödning bildar kopparflödet i det uppvärmda arbetsstyckets material en liten del av dimma på behållaren,
som inte är kontrollerad på plats, vilket resulterar i att kopparmaterial sprutas på produkten eller samlar ihop en viss del av produkten, vilket resulterar i att produkten skrotas.
2. vakuumugn i aluminium Lösning
- (1) Tjockleken på flödeskoppar bör minskas rimligt.
- (2) I högtemperatursektionen är partialtrycket stabilt vid (2.5e2).
- (3) Produktplacering är rimlig.
- (4) Val av lödningsprocess.
Ojämn skrotning av produkter
1. Fenomen och anledning: i processen med högtemperaturlödning har produkten en viss grad av deformation. Efter utjämning,
om planet inte uppfyller de tekniska kraven kallas det ojämn skrotning. För närvarande finns det några ojämna skrotprodukter. Men 6.7pn var mer.
2. Lösning: den behöver teknisk förbättring.
Nödmetod för strömavbrott
1. Fenomen och orsak: när vakuumugnen hårdlöder normalt uppstår ett strömavbrott plötsligt.
2. Lösning: använd följande.
1) Stäng först vinkelventilen på vakuumugnens mekaniska pump.
2) Sätt på kranvatten i standby-läge eller starta standby-dieselmotorn för att leverera cirkulerande vatten.
3) När temperaturen i ugnen är lägre än 1120, måste den naturligt kylas till cirka 800 ℃ enligt realtidstemperaturen i ugnen (tiden bestäms av den faktiska temperaturtabellen för vakuumugnen efter strömavbrott) .
4) Kväveflöde och tryck är desamma som ovan.
5) Oavsett hur länge kraften är avstängd, måste kvävet i ugnen hållas över 0.5 pa, och om det är mindre än 0.5 pa måste det fyllas på i tid. Tills det svalnar till 80 grader.
6) När ugnstemperaturen är under 800 ℃ kan kväve injiceras direkt för skydd.
7) När strömförsörjningen är normal, enligt realtidstemperaturen i ugnen, fungerar enligt den normala proceduren.
Plötsligt stopp av gas under normal lödning
1. Fenomen och anledning: vid normal lödning misslyckas det inre gasröret eller luftpumpen. När gasen har stoppats stängs varje ventil för luftuttag automatiskt och vakuumkanalen stängs automatiskt.
2. vakuumugn i aluminium Lösning
(1) Först och främst kör operatören ovanför ventilerna i lödvakuumugnen i högtemperatursektionen,
och drar ventilstammarna direkt till lämplig höjd för hand. Foder med järnstänger eller snickerier. Starta samtidigt om den mekaniska pumpen och rotpumpen samtidigt
(måste manövreras av två personer), och kör enligt driftsföreskrifterna för att förhindra att oljan återgår.
(2) Fixa trakealvecket på den nedre dörren så att den nedre dörren faller långsamt ner.
(3) Använd samma metod för att lösa problemet i lågtemperaturvakuumlödningsugnar.
(4) Efter att gastillförseln är normal kan den nedre dörren bedömas enligt gasstopptiden, och tiden för högtemperaturlödning kan ökas om falltiden är lämplig.
Om gasavstängningen är framskriden kan en 29.2 svetsdyna placeras på varje ventil i förväg. Efter detta gasstopp stödjer 29.2-svetsmunstycket varje ventil.
Vakuumskölden kan lödas kontinuerligt. Alltså enligt ovanstående åtgärder. Vid naturlig kylning av hårdlödning är effekten av gasblockering inte uppenbar. Dock,
vid uppvärmning eller hög temperatur måste operatören bedöma och välja drift enligt tidpunkten för blockering av gas.
Nödmetod för avstängning av cirkulerande vatten
1. Fenomen och orsak: den cirkulerande vattentillförseln stoppas plötsligt på grund av en vattenpump och andra orsaker.
2. Lösning: om larmet ringer efter att det cirkulerande vattnet stannat måste du omedelbart gå till vattenpumpsrummet för att ta reda på orsaken.
När vattnet inte kan tillföras under 3 till 10 minuter måste dieselmotorn startas eller huvudkranen för kranvatten öppnas för att tillföra vatten.
wechat
