kontur av progressiva stämplingsformar
De progressiva stämplingsformarna är en form som produceras av flera stationer samtidigt.
Den har egenskaperna för snabb produktion och stabil storlek, nu gillar många fabriker att använda denna typ av effektiv produktionsform eftersom det kan minska tillverkningskostnaderna
progressiv stämpling dies merit
Förbättra produktiviteten
Anslutningsformen kombinerar flera stämplingsformar för att färdigställa en komplett del på en gång,
Om det finns några komplexa små delar är det nästan omöjligt att tillverka dem utan progressiv form, eller så är produktionshastigheten mycket låg
Reducera kostnader.
Eftersom den kontinuerliga formen realiserar helautomatisk produktion utan att någon arbetare tar hand om maskinen och formen, reduceras tillverkningskostnaden avsevärt
Säker produktion
När maskinen är i normal produktion kommer mataren automatiskt att mata materialet,
och inga arbetare behöver manuellt sätta delarna i pressen, så det kommer inte att inträffa några produktionsolyckor,
Vissa formar är också utrustade med infraröda detektorer. Om någon närmar sig kommer maskinen automatiskt att sluta fungera
Pålitlig kvalitet
Denna form tillverkas vanligtvis av högprecisionsmaskiner, så storleken och produktkonsistensen på delarna som den producerar är mycket garanterade
progressiv stämpling dör brister
Priset är för dyrt
Eftersom den kombinerar all oberoende stämpling tillsammans, behöver den högprecisionstillverkningsteknik för att slutföra, vilket resulterar i dess mycket dyra pris
Svårt att underhålla
Även om denna form är gjord av bra material, eftersom det är ett dynamiskt produktionsverktyg, och nyckeldelarna i formen kommer oundvikligen att slitas ut efter en lång tids snabb produktion,
och delar som stansnålar kommer att bytas ut, Det tar mer tid än vanliga stämplingsverktyg
Vilka fabriker eller delar är mer lämpade att använda multi-station progressiv stämplingsform produktion
De bearbetade delarna behöver massproduktion. Det bästa är att delarna behöver produceras kontinuerligt i 1 månad eller mer utan att byta form. Vi rekommenderar att OEM-fabriken prioriterar att använda den kontinuerliga formen
Toleransen för matarens matningsnoggrannhet och det ackumulerade felet mellan varje stämplingsarbetsstation kommer inte att minska produktens delnoggrannhet
För delar med komplexa former och svåra att lokalisera efter stansning, är det idealiskt att använda en kontinuerlig multistationsform för att tillverka dem.
progressiv stansningsvideo
Q & A
A: Ja, vi tillhandahåller och anpassar en mängd olika formar för kontinuerlig produktion, men vårt mest professionella område är delarna av bilkylsystem, såsom radiatorer, kondensorer, intercoolers, förångare, etc.
S: Det är bättre att tillhandahålla delfoton med dimensioner, 3D-design eller 2D-design.
S: Eftersom design- och tillverkningsprocessen för varje form är olika, har vi inte sett dina produktbilder och design, så vi kan inte ge dig en exakt leveranstid. Vanligtvis är vår formleveranstid 65-80 dagar
S: Vår form är förpackad i trälådor, vanligtvis förstärkta med järnband.
wechat
