Översikt över stämplingsverktyg
Motorlamineringsstansformen är ett effektivt produktionsverktyg som används för att masstillverka järnkärnor i motorproduktionsprocessen.
Denna typ av stämplingsform består vanligtvis av flera arbetsstationer, som var och en utför specifika stämplingsoperationer såsom stansning, formning, stapling, etc.
Stämplingsformar kan arbeta kontinuerligt, vilket förbättrar produktionseffektiviteten samtidigt som produktens enhetlighet och noggrannhet säkerställs.
Vid tillverkning av motorkärnor kan motorlamineringsstämpelmatrisen uppnå automatiserad produktion från råmaterial till färdiga produkter, minska manuella ingrepp och förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Den önskade formen och storleken på järnkärnan kan erhållas genom att exakt kontrollera stämplingsparametrar som tryck, hastighet och slaglängd.
Kvalitetskontroll
Stämplingsformens parametrar kan justeras enligt olika järnkärnhöjder för att anpassa sig till produktionen av olika produkter.
Denna motorlamineringsstämpelform är tillverkad med den mest avancerade tekniken, och varje del är tillverkad med hjälp av högprecisionsmaskiner
Noggrann inspektion av formar utförs med hjälp av en koordinatmätmaskin, och noggranna delbearbetningsdesignritningar ritas för att säkerställa att varje del kan uppfylla designkrav
Nyckelkomponenterna i stämplingsformen är designade för att kunna bytas ut. När formen har något slitage under långvarig användning, kan den enkelt bytas ut till en låg kostnad, vilket säkerställer kvaliteten på motorkärnan
Lamineringsanordningen drivs av en servomotor, och ingenjörer kan enkelt kontrollera lamineringens rotationsvinkel,
Motor Laminering Stämpling Die Data
PUNKT | DATA |
Staplingstyp: | vertikal, roterande |
Produktionsmetod: | helt automatisk |
Kärndelar: | rotor, stator |
Arbetsstation: | 1-5 valfritt |
Roterande drivning: | servomotor |
Rotations vinkel: | fri kontroll |
Järnfolie tjocklek: | 0.2-1.5mm |
Delens diameter: | följa design |
Motorrotor Stamping Dies Video
Motor Laminering Stämpling Die Advantage
1, hög effektivitet:
Kontinuerlig stämpling kan slutföra produktionen av ett stort antal järnkärnor på mycket kort tid, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.
2, Konsistens:
Den automatiserade produktionsprocessen minskar mänskliga fel och säkerställer konsekvens i storleken och formen på varje järnkärna.
3, Spara original och kostnad:
Tack vare exakt design och effektivt materialutnyttjande reduceras produktionskostnaderna effektivt.
4, enkelt underhåll:
Utformningen av pressformar tar vanligtvis hänsyn till det snabba utbytet av känsliga delar, vilket minskar underhållstid och kostnader.
5, stark anpassningsförmåga:
Stämplingsformens parametrar kan justeras efter höjden på olika rotorer för att anpassa sig till produktionen av olika produkter.