Производитель штамповочных штампов для сердечников двигателей в Китае

Обзор

Штамповочный штамп для сердечника двигателя — это инструмент, специально разработанный для изготовления компонентов ротора двигателя. В процессе штамповки металлический лист формируется путем высокоскоростного прессования через штамп, в конечном итоге образуя необходимую форму и размер ротора.

Штамповочные штампы обычно включают верхнюю и нижнюю формы, которые вместе используются для формирования внутреннего и внешнего контуров ротора.

Верхняя матрица обычно содержит штамповочную выпуклую матрицу, а нижняя матрица содержит штамповочную вогнутую матрицу.

В процессе штамповки металлический лист помещается между двумя формами, а затем под давлением штамповочной машины лист вынужден проходить через зазор между верхней и нижней формами, что приводит к пластической деформации и формированию формы. ротор.

Эта форма позволяет свободно устанавливать высоту ротора в зависимости от толщины листового металла.

это означает, что одна форма может производить сердечники двигателей разной высоты, и весь производственный процесс не требует контроля рабочего

Дата штамповки сердечника двигателя

Нет.	ПУНКТ	ДАННЫЕ
1	Размер ядра двигателя	следи за дизайном
2	Тип сердечника	ламинированный
3	Материал прессформы	SKD11
4	Тип производства	непрерывное нажатие
5	Использование пресс-формы	Производство моторного сердечника
6	срок службы	Нажмите 100 миллионов раз
7	Цвет формы	по умолчанию зеленый
8	Поворотный привод	серводвигатель

Характеристика штампа для штамповки сердечника двигателя

1, высокая эффективность:

Эта форма предназначена для крупносерийного производства и позволяет быстро и непрерывно производить большое количество одинаковых роторов двигателей.

2, высокая точность:

Пресс-формы могут гарантировать, что размер и форма каждого ротора соответствуют точным техническим требованиям, обеспечивая стабильность и качество продукта.

3, высокий коэффициент использования материала:

Конструкция матрицы для штамповки сердечника двигателя позволяет максимально эффективно использовать сырье, сократить количество отходов и, следовательно, снизить затраты на материалы.

4, Высокая степень автоматизации:

Пресс-формы обычно используются в сочетании с автоматизированным оборудованием, таким как автоматизированные механизмы подачи, штамповки и комплектации, что снижает ручное вмешательство и трудоемкость.

5, длительный срок службы пресс-форм:

Высококачественные материалы пресс-форм и точная технология обработки позволяют пресс-формам иметь более длительный срок службы, сокращая частоту замены и технического обслуживания.

6, простота обслуживания:

Матрица для штамповки сердечника двигателя обычно имеет конструкции, которые легко проверять и обслуживать, что делает ежедневное обслуживание и устранение неисправностей относительно простыми.

Вопросы и ответы