суммировать
Разумный теплообменник — это устройство, используемое для преобразования тепловой энергии воздуха, которое обеспечивает передачу тепла за счет разницы температур между воздухом. Благодаря стремлению людей к лучшей жизни и осознанию необходимости энергосбережения и защиты окружающей среды во многих жилых домах теперь устанавливаются воздухо-воздушные теплообменники.
Существуют различные типы чувствительных теплообменников, в том числе пластинчатые теплообменники, кожухотрубные теплообменники, спиральные теплообменники и т. д. Каждый тип теплообменника имеет свои конкретные сценарии применения, а также преимущества и недостатки. В этой статье в основном обсуждается производство чувствительных теплообменников.
Линия по производству разумных теплообменников
Это новый продукт, и на некоторых новых заводах нет хорошего производственного решения. Обычно для изготовления пластин теплообменников используются обычные штамповочные станки и роботы-манипуляторы. Этот метод производства сам по себе является серьезной тратой из-за низкой скорости производства, неспособности обеспечить стабильность продукта и очень высоких производственных затрат.
Предоставляемая нами производственная линия представляет собой профессиональное оборудование, разработанное специально для чувствительных теплообменников. Машина имеет простую конструктивную конструкцию и максимальную скорость производства 10-20 штук в минуту. Производственная линия имеет гидравлический привод, во время производственного процесса нет шума.
Преимущества производственной линии
- Совместное использование нескольких размеров
После разумного проектирования пресс-форма может производить пластины различных размеров, например 500*500 мм, 600*600 мм, 850*850 мм и 1000*1000 мм.
- Беспилотное и полностью автоматизированное производство
Эта линия по производству теплообменников Sensible может обеспечить полностью автоматическое производство, и машина автоматически остановится, когда производительность достигнет заданного значения.
- Высококачественные электрические компоненты управления
Все компоненты управления этого оборудования изготовлены всемирно известными брендами, такими как Mitsubishi, Siemens, Delta и т. д.
- Эффективный сервопривод
В автоматическом производственном процессе движение алюминиевой фольги приводится в движение серводвигателем, который может точно контролировать расстояние каждого движения и эффективно обеспечивать однородность продукта.
- Высота алюминиевой пластины регулируется.
Пресс-форма была разработана с научной точки зрения, а высоту выпуклого корпуса можно свободно регулировать для достижения различных расстояний между пластинами и удовлетворения требований различных клиентов к эффективности теплопередачи.
Данные линии по производству разумных теплообменников
| ПУНКТ | ДАННЫЕ |
| Сенсорный экран: | Delta |
| Марка ПЛК: | Mitsubishi |
| Размер прессформы: | 200-1200 мм дополнительно |
| Тип привода: | гидравлический сервопривод |
| Внешние размеры: | 600 * 120 * 160 см |
| Цвет: | Любой выбор |
| Время доставки: | 65 дней |
| Материал плиты: | алюминий медь нержавеющая сталь |
Разумный теплообменник Производственный процесс
1. Поместите сырье на разматывающее оборудование машины и закрепите его на месте.
2. Поместите алюминиевую фольгу на оборудование, и производственная линия будет знать, как она работает. Процесс производства пластин полностью автоматизирован.
3. После того, как алюминиевая пластина спрессована в форму, работникам необходимо согнуть четыре стороны кромок, и наше производство уже включает в себя этот гибочный инструмент.
4. Изогнутая алюминиевая пластина вручную складывается, образуя цельный алюминиевый сердечник, для завершения которого требуется ручной труд.
5. Установите фиксированные кронштейны на готовый алюминиевый сердечник, чтобы сформировать полный разумный сердечник теплообменника.
WeChat
