С быстрым развитием современной промышленности производство алюминиевых ребер для конденсаторов и теплообменников стало высокоавтоматизированной и эффективной отраслью. В этом процессе непрерывное производство прогрессивной штамповки стало незаменимым инструментом.
принцип работы
Прогрессивная штамповка — это форма для производства ребер из алюминиевой фольги для конденсаторов, которая позволяет производить высокоточные и высококачественные алюминиевые ребра на непрерывных производственных линиях.
Этот тип пресс-формы имеет автоматический инструмент подачи. При нормальном и быстром производстве алюминиевая фольга может перемещаться с высокой скоростью без посторонней помощи. Он точно помещается в положение прессования формы, а затем прессуется в желаемую форму ребра с помощью таких процессов, как прессование, растяжение и резка.
Во время этого процесса несколько рабочих станций внутри штампа Progressive одновременно выполняют свои соответствующие задачи, получая готовую часть ребра одним нажатием.
Технические параметры
| ПУНКТ | ДАННЫЕ |
| Массив отверстий | 25 * 22mm |
| Ширина ребра | подгонянный |
| Общие размеры | 105 * 24 * 22 см |
| Диаметр отверстия | φ8mm φ9.53mm φ12.87mm подгонянный |
| ДРУГИЕ ДАННЫЕ | подгонянный |
Преимущество прогрессивной штамповки
1, штамповочная форма может обеспечить высокую скорость производства, тем самым повышая эффективность производства. При производстве алюминиевой фольги для конденсаторов и теплообменников прогрессивная головка может производить большое количество изделий из алюминиевой фольги за короткий период времени, тем самым повышая эффективность производства.
Самая высокая скорость производства составляет 300 раз в минуту, в то время как традиционные методы ручной работы требуют больше времени.
2. Прогрессивные пресс-формы для штамповки позволяют добиться высокой точности производства, тем самым улучшая качество продукции. Благодаря автоматизированному процессу изготовления штамповочных форм удается обеспечить чрезвычайно высокую точность размеров и формы изделий из алюминиевой фольги.
Кроме того, прогрессивная головка может быть настроена в соответствии с различными потребностями, чтобы адаптироваться к различным производственным потребностям и спецификациям продукции из алюминиевой фольги. Этот индивидуальный дизайн может сделать пресс-форму более подходящей для производства конкретных продуктов из алюминиевой фольги, тем самым повышая качество продукции и эффективность производства.
3. Прогрессивные штамповочные пресс-формы могут снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность предприятий. Используя эту пресс-форму, предприятия могут добиться эффективного и высокоточного производства алюминиевой фольги, тем самым повысив эффективность производства и качество продукции.
Кроме того, долговечность штамповочного штампа высока, что может продлить срок службы пресс-форм и тем самым снизить производственные затраты.
сырье
| Детали пресс-формы | Материалы |
| Большая тарелка | ЕН С45 |
| Маленькая тарелка | Cr12 Кр12МоВ |
| Штамповочная игла | SKH55 SKD11 |
| Детали жалюзи | SKH55 SKD11 |
| Направляющая стойка | SUJ2 |
| Плесень Весна | 50CrVA |
Видео о фабрике штампов с прогрессивной штамповкой
ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ НАС
- Мы производим все детали пресс-форм и эффективно контролируем стоимость пресс-форм, поэтому наши цены на пресс-формы очень конкурентоспособны.
- Наша команда имеет средний рабочий возраст более 17 лет в области производства пресс-форм, поэтому мы можем изготовить и настроить любой тип пресс-формы.
- На заводе есть 3 больших станка с ЧПУ и 5 высокоточных станков для резки проволоки, что гарантирует соответствие точности каждого компонента ожидаемым требованиям и обеспечивает точность и качество прогрессивной штамповки.
- Завод занимает площадь около 1000 квадратных метров и может производить более 200 больших пресс-форм для ребер конденсатора в год. Эти производственные мощности обеспечивают эффективные и своевременные гарантии доставки
WeChat
