Поставщик станков для изготовления радиаторных ребер

Описание машины

Это машина для производства ребер радиатора, произведенная методом высокоскоростного валкового прессования. Она оснащена двигателем мощностью 2.2 кВт, который приводит в движение ролики с помощью ремня. Максимальная скорость производства может достигать 120 метров в минуту. В настоящее время это одно из самых эффективных оборудований для производства ребер в индустрии радиаторов и конденсаторов.

Машина вращает ряд статистических волн через серводвигатель, тем самым точно контролируя длину ребра, гарантируя, что погрешность длины каждого алюминиевого ребра не превышает 0.1 мм. Более того, все внешние части этой машины для производства ребер изготовлены из никелированного материала, а поверхность деталей сияет серебристым светом. Даже если машина будет использоваться в суровых условиях в течение длительного времени, эти детали не будут ржаветь.

Система управления оснащена новейшим поколением ПЛК марки Mitsubishi, а датчики также поставляются всемирно известными брендами. Вся система управления объединяет такие функции, как мониторинг в реальном времени, сигнализация о неисправностях и предустановленная производительность, по-настоящему реализуя интеллектуальное управление Industry 4.0.

Технические параметры машины для изготовления пластин радиатора

• Высота волны: 4-12 мм
• Ширина ребра: 12-160 мм
• Диапазон шага: 2-4 мм
• Толщина материала: 0.05-0.15 мм
• Форма: U-образная, прямоугольная
• Материал: алюминий или медь
• Материал лезвия: М36
• Твёрдость лезвия: 235~369HBw
• Максимальная скорость: 120 метров/минуту
• Нормальная скорость: 100 метров/минуту
• Частота резки: макс. 60 раз/мин.
• Внутренний диаметр материала катушки: φ150-300 мм
• Наружный диаметр рулона: ≤φ1500 мм
• Установочные размеры: 5800×1200×1650 мм
• Мощность двигателя: 3.5кВт
• Регулировка скорости: плавная регулировка скорости
• Давление воздуха: 0.4 МПа
• Вес станка: 2.0 тонны

Преимущество машины для изготовления ребер радиатора

Это новейшая машина для производства ребер конденсатора и радиатора, которая может похвастаться несколькими явными преимуществами по сравнению с другими типами оборудования для ребер. Вот несколько примеров преимуществ этой машины.

1. Цифровая регулировка скорости производства

ПЛК управляет током на драйвере, регулируя скорость работы двигателя. Двигатель использует синхронный ремень для привода формовочного ролика машины. Инженеры могут контролировать скорость производства машины, вводя числа через сенсорный экран. Этот метод управления достигает точности на уровне миллисекунд, обеспечивая действительно визуальное представление скорости производства.

2. Компактный дизайн

Эта машина для изготовления радиаторных пластин объединяет несколько различных функциональных частей, что позволяет автоматизировать производство. Она отличается компактной конструкцией, что позволяет ей занимать минимальное пространство даже на крупных заводах по производству радиаторов или на небольших предприятиях.

3. Эффективная скорость производства

Максимальная скорость производства этой машины составляет 120 метров в минуту, что обычно требует двух рабочих для сортировки ребер. У нас также есть другая машина для плавников, которая имеет невероятную максимальную скорость производства 300 метров в минуту. Если вашему заводу требуются более быстрые машины, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

4. Высокоточное производство

Все детали этого станка для формовки плавников изготовлены с использованием высокоточной технологии. Среди них лопасть ребристый ролик Форма — это ключевая часть, которая вырезается и формуется с помощью специального станка, а затем полируется с использованием оборудования микронного уровня, чтобы гарантировать остроту лезвия и отсутствие заусенцев на форме вырезанных жалюзи.

Видео работы машины для оребрения радиатора

Расширенные возможности машины Fin.

Интеллектуальное смазочное устройство.

Когда машина для изготовления ребер радиатора работает на высокой скорости, роликовые формы и прокатка алюминиевой фольги будут генерировать много тепла. Распыление летучего масла может не только смазывать роликовые формы, но и играть охлаждающую роль. Эта машина оснащена устройством для смазки летучим маслом, которое автоматически распыляет масло непрямым способом. Избыточное смазочное масло можно перерабатывать в масляный бак для повторного использования.

Топливный бак оснащен датчиком уровня жидкости. Когда уровень летучего масла опускается ниже установленного значения, машина подает сигнал тревоги, побуждая рабочих добавить смазочное масло, чтобы предотвратить механические поломки из-за недостатка летучего масла во время обычной работы. Такая конструкция не только позволяет оборудованию стабильно и надежно работать в течение длительного периода, но и продлевает срок службы машины.

Автоматическая регулировка натяжения материала.

Твердость материалов, производимых на разных заводах, может различаться, также как и твердость медных и алюминиевых материалов. Поэтому эта машина разработана с устройством для автоматической регулировки натяжения, что обеспечивает адаптируемость к различным материалам и различным уровням твердости.

При смене сырья с разных заводов вам не нужно изменять параметры производства или настраивать инструменты для этой машины. Машина для плавников автоматически адаптируется к этим материалам.

Модульная конструкция пресс-формы.

Радиаторная промышленность предлагает широкий ассортимент размеров, что приводит к различным формам и размерам ребер. Для удовлетворения разнообразных производственных потребностей наши пресс-формы для изготовления ребер радиаторов имеют модульную конструкцию. Пользователи могут заменять роликовые пресс-формы различными ребрами радиаторов для производства различных ребер, удовлетворяя потребности клиентов.

Поскольку эта форма является полностью независимой единицей, ее замена является очень удобным процессом. Даже обычный рабочий может заменить ее менее чем за час.

Другие радиаторные машины

Качественные материалы.

Основным материалом этой машины является лезвие роликовой формы. Нам нужно не только учитывать его твердость и износостойкость, но также учитывать его прочность и ударную вязкость, чтобы обеспечить срок службы машины и стабильность качества ребра.

Материал роликовой формы лезвия нашей машины для изготовления радиаторных ребер — M36 (американский эквивалент — T11336). Этот материал может сохранять высокую твердость в условиях высокой температуры 600°. После высокотемпературной обработки вакуумная закалка и отпуске ее твердость можно поддерживать на уровне 60-69HRC.

Этот металлический материал содержит такие элементы, как кобальт, вольфрам, молибден и ванадий. Усиливая его свойства в соответствии с научными принципами, мы можем повысить его износостойкость и прочность, гарантируя, что материал соответствует высоким стандартам качества инструмента.

Если материал — алюминий, то такую ​​роликовую форму можно использовать по 8 часов в день, а срок ее службы может достигать 10 лет.

Давайте подведем итоги.

Эта машина для изготовления радиаторных пластин изготовлена ​​из высокопрочных металлических материалов и оснащена интеллектуальной системой управления и смазки, что обеспечивает исключительно долгий срок службы машины. Она не только обеспечивает точную технологию резки, но и плавно работает на высокой скорости 120 метров в минуту. В настоящее время это незаменимое оборудование на заводах по производству радиаторов.

Если вы ищете машину для изготовления ребер, которая будет соответствовать вашим производственным потребностям в радиаторах или конденсаторах, то это устройство может быть одним из лучших вариантов. Вы можете заполнить форму ниже, и наши инженеры свяжутся с вами, чтобы предоставить более подробную информацию об этой машине.