



Описание товара:
Теплообменник пластина-к-пластине является одним из основных охладителей в современной промышленности. Он использует передовую технологию укладки гофрированных пластин и уникальную конструкцию траектории потока. Жидкость образует внутри сильную турбулентность, тем самым достигая эффективного теплообмена. По сравнению с традиционным теплообменником трубчато-кожухового типа эффективность теплообмена увеличивается в 3-5 раз.
Его внутренняя часть изготовлена из сверхтонкой пластины из нержавеющей стали 0.5 толщиной 304 мм, что гарантирует его безопасность, соответствующую стандартам пищевой промышленности. Поэтому этот теплообменник можно безопасно использовать в медицинской промышленности, на пищевых заводах, в биологических исследованиях и других областях.
Специальная функция пластинчатого теплообменника
Некоторые уникальные отрасли, такие как нефтепереработка, опреснение морской воды и химическая промышленность, предъявляют более строгие требования к теплообменникам. Поскольку охлаждающая среда в этих отраслях очень едкая по отношению к металлам, в этих теплообменниках в качестве сырья для пластин обычно используется сплав Хастеллой, что продлевает срок их службы.
Этот тип теплообменника предназначен для разборки. При длительном использовании в гофрированных каналах может скапливаться грязь, что снижает эффективность теплообмена. Пользователи могут разобрать его, чтобы очистить внутреннюю часть и повысить эффективность теплообмена.
Области применения пластинчатых теплообменников
Этот теплообменник широко используется в современном промышленном производстве благодаря своей высокоэффективной способности к теплообмену и гибкой адаптивности. Вот несколько примеров сценариев его использования:
- Химическая промышленность:
Пластинчатые теплообменники необходимы в химическом производстве, а также в процессах нагрева, охлаждения, конденсации и испарения. Они могут эффективно работать с агрессивными средами и соответствовать производственным требованиям.
- Пищевая промышленность:
В пищевой промышленности его используют для пастеризации, высокотемпературной стерилизации, охлаждения и нагревания для обеспечения безопасности и качества пищевых продуктов.
- Фармацевтическая индустрия:
Фармацевтическая промышленность предъявляет исключительно высокие требования к контролю температуры, и пластинчатые теплообменники могут обеспечить точные решения по теплообмену для производства лекарственных препаратов.
- Энергетика и электроэнергетика:
Теплообменники используются на электростанциях и в системах возобновляемой энергии для рекуперации отработанного тепла и невероятных процессов, помогая снизить потребление энергии и эксплуатационные расходы.
Пластинчатый теплообменник Краткая информация
- Структура: Пластина и рама
- Максимальное давление: 1.5 МПа
- Конструкция Ripple: многоканальная
- Материалы пластин: нержавеющая сталь, титановый сплав, хастеллой и т.д.
- Материал рамы: обычная углеродистая сталь.
- Цвет: по умолчанию — синий.
- Минимальное количество заказа: 1 шт.
- Время обмена: около 35 дней
- Площадь теплообмена: Соответствует дизайну пользователя
- Подробности Упаковки: Деревянная коробка
- Вход и выход: Имеются пылезащитные чехлы.
Производственный процесс
Пластинчатые теплообменники требуют точных производственных процессов. Чтобы гарантировать отсутствие утечек при использовании под высоким давлением, в процессе их производства выполняются следующие ключевые шаги:
- Выбор материала:
В качестве сырья для основных деталей обычно используются высококачественная нержавеющая сталь, титановый сплав или хастеллой, а также другие коррозионно-стойкие материалы, что обеспечивает долговременную стабильную работу в суровых условиях.
- Формовка листа:
Высокоточные формы и передовая технология штамповки придают металлическим листам гофрированную форму. Этот научный гофрированный канал способствует турбулентности жидкости, эффективно повышая эффективность теплопередачи.
- Проверка качества:
Каждый пластинчатый теплообменник перед отправкой с завода должен пройти строгие испытания качества, включая испытания под высоким давлением, независимые испытания каналов, визуальный осмотр, проверку размеров, обнаружение утечек и проверку производительности, чтобы гарантировать его надежность и безопасность.
- Ручная сборка:
Пластины собираются посредством процессов штабелирования и герметизации, образуя несколько параллельных каналов потока. Каждый канал течет независимо без перекрестного потока, что делает эту конструкцию легкой для обновления и обслуживания.
Преимущества пластинчатого теплообменника
- Эффективная теплопередача: научно обоснованная гофрированная конструкция значительно увеличивает площадь теплообмена, способствуя турбулентности жидкости и повышая эффективность теплопередачи.
- Компактная конструкция: по сравнению с традиционными кожухотрубчатыми теплообменниками пластинчатые теплообменники меньше по размеру и могут размещаться горизонтально или вертикально, занимая меньше места, что делает их очень подходящими для помещений с ограниченным пространством.
- Энергосберегающий и экологически чистый: эксплуатационные расходы равны нулю, а такие экологические проблемы, как выбросы углерода, не представляют опасности.
- Гибкость и масштабируемость: модульная конструкция позволяет легко расширять пластинчатый теплообменник, а его теплообменную способность можно регулировать, просто увеличивая или уменьшая количество пластин.
- Высокая адаптивность: насос может работать с различными жидкостями, включая морскую воду, химикаты и нефть, а также с высокотемпературными и коррозионными средами, что позволяет удовлетворять разнообразные производственные потребности.
Видеоролик о заводе по производству пластинчатых теплообменников
Техническое обслуживание и ремонт
Регулярное обслуживание и уход имеют решающее значение для обеспечения долговременной стабильной работы теплообменника. Вот некоторые шаги по обслуживанию, которые мы рекомендуем:
Регулярная проверка:
Регулярно проверяйте внешний вид теплообменника и его компонентов, таких как клапаны и крепежные детали, и вовремя заменяйте изношенные детали, чтобы предотвратить утечки и ухудшение производительности.
Очистка и техническое обслуживание:
Внутри пластины может быстро скапливаться грязь и пыль, и если в вашей среде есть отложения, вам необходимо регулярно чистить внутреннюю часть, чтобы поддерживать эффективный теплообмен.
Проверка внешнего вида:
Регулярно проверяйте внешний вид. Если рама покрылась ржавчиной, постарайтесь снять ее и перекрасить как можно скорее.
Записывайте и отслеживайте:
Подробно опишите каждую процедуру технического обслуживания, чтобы отслеживать рабочее состояние теплообменника и прогнозировать потенциальные риски.
Заключение
Благодаря своим эффективным, компактным, гибким и надежным характеристикам пластинчатые теплообменники стали незаменимым оборудованием для теплообмена в современной промышленности. Будь то химическая, пищевая, фармацевтическая или энергетическая отрасли, они могут стать отличными решениями, помогающими предприятиям повысить эффективность производства, сократить эксплуатационные расходы и достичь устойчивого развития.
Выбор высококачественных пластинчатых теплообменников является инвестицией в оборудование и гарантией будущей конкурентоспособности компании.
The пластина-к-пластине теплообменник — идеальное решение для эффективного и надежного теплообмена. Давайте работать вместе, чтобы вывести ваш бизнес на новые высоты!