Free cookie consent management tool by TermsFeed
  • Пластиковая форма для литья под давлением бачка радиатора

Пластиковая форма для литья под давлением бачка радиатора

Технология стыковки: SolidWorks CAD произвольно

Размер отверстия: на заказ

Упаковка: деревянный ящик

Пластиковый материал: PA66-GF30

Применение: Бачок радиатора

 

 

Обзор пресс-формы

Эта пластиковая литьевая форма для автомобильных радиаторов имеет внутри устройство управления горячими литниками и устройство водяного охлаждения. Его можно установить на любую марку горизонтальной литьевой машины.

Мы специализируемся на разработке и производстве форм для литья пластиковых резервуаров для воды для автомобильных радиаторов, включая все модели алюминиевых радиаторов, представленные на вторичном рынке. Имея 19-летний опыт работы в этой области, мы можем изготовить любой пластиковый резервуар, который у вас есть.

Мы можем предоставить удовлетворительные решения, нужны ли вам высококачественные формы для производства радиаторов OEM или радиаторов обычного качества для вторичного рынка.

Пластиковый материал для литья под давлением

  • Камера: P20
  • Верхний штифт: NAK80
  • Скользящий блок: Cr12MoV
  • Пружина: 50КрВА,
  • Опорная плита: EN C45,
  • Инъекционный порт: 4Cr13MoV
  • Рамка пресс-формы: EN C45

Данные пресс-форм для литья пластмасс под давлением

ПУНКТДАННЫЕ
Место происхожденияЧжэцзян, Китай
Бренд:ЧАНХЭНГ
Материал продуктаПА66-GF30
Цвет формыЛюбой цвет
Полость1-4 единиц
Обработка поверхностиЗеркало польское
Процесс подачи заявкиАвтомобильный радиатор
Завод по производству пластиковых литьевых форм

Как сделать пластиковые формы для литья под давлением

Изготовление пластиковой формы очень сложное, но каждая форма имеет одинаковый производственный процесс.

  1. Ввод производственного задания

Производитель получает дизайн или образец клиента, и обе стороны достигают консенсуса.

  1. Дизайн пресс-форм

Производители проектируют общую структуру форм на основе конкретных характеристик пластиковых образцов, а затем рисуют 3D-модели для обработки на станках с ЧПУ.

  1. Закупить сырье

Каждая пластиковая деталь литьевой формы, необходимая для закупки сырья и изготовления форм, должна иметь допуск, соответствующий стандартам проектирования.

  1. Собрать формы для литья пластмасс.

Сборка формы является важным этапом, при этом ползунок и выталкиватель должны двигаться гибко, без помех со стороны каждого компонента.

  1. Проверьте форму

Когда сборка пресс-формы завершена, ее необходимо установить на термопластавтомат для окончательного тестирования, чтобы убедиться, что качество и размер произведенного продукта соответствуют проектным требованиям.

  1. Улучшение и оптимизация

Если при тестировании пресс-формы обнаруживаются какие-то дефекты, производителю необходимо ее улучшить и оптимизировать.

  1. Доставить заказчику.

Оптимизируйте внешний вид пластиковой формы для литья под давлением, упакуйте ее и доставьте заказчику для использования. На этом этапе изготавливается вся форма.

Пластиковая форма для литья под давлением
пластиковая форма для инъекционного бака
Наши области знаний

Каковы наши преимущества?

1. Мы специализируемся на автомобильных радиаторах, и наше надежное качество завоевывает доверие наших клиентов.

    2. Наши инженеры имеют большой опыт работы; независимо от того, насколько сложна твоя радиатор бак есть, мы можем предоставить высококачественные формы.

    3. Наши затраты очень конкурентоспособны благодаря нашему фокусу на крупномасштабном производстве пластиковых форм для автомобильных радиаторов.

    4. Заводы по производству пластиковых форм расположены в городах с развитой промышленностью. Если вам срочно нужны формы, мы уверены, что сможем доставить их быстро.

    Вопросы и ответы

    В: какое время доставки вашей пресс-формы?

    О: срок доставки нашей формы обычно составляет 45 рабочих дней; в исключительных случаях оно может составлять 55.

    В: какова ваша упаковка для пресс-форм?

    О: Обычно наши пластиковые формы для литья под давлением упаковываются в деревянные ящики.

    В: Какое программное обеспечение используют ваши инженеры для стыковки технологий?

    A: Наши инженеры могут использовать CAD, Solidworks, Catia, Inventor, Pro/ENGINEER, ug

    В: Каков срок службы вашей пресс-формы?

    О: срок службы нашей пресс-формы составляет 300000 раз.