



Сводка по машине
Машина для пробивки медных труб представляет собой высокоавтоматизированный HVAC оборудование Разработан специально для проделывания отверстий в медных теплообменниках. Его основная функция — приводить зажим во вращение с помощью серводвигателя, а инструмент прокалывает медную трубу изнутри наружу, аккуратно размещая каждое отверстие, чтобы сформировать фланцевое круглое отверстие.
Машина имеет уникальную конструкцию. Пуансон прикладывает давление изнутри медной трубки, затем формирует стандартное круглое отверстие и завершает требуемую форму за один проход, без необходимости повторной обработки, что эффективно повышает эффективность производства.
Более того, этот трубопробивной станок может обрабатывать несколько рядов отверстий одновременно для трубы, а допуск размера расстояния между каждым отверстием контролируется с точностью до 0.01 мм.
Такая высокая точность достигается за счет двухосевого сервопривода, который имеет функцию вращения и может одновременно выполнять различные действия, включая позиционирование, затягивание, подачу и пробивку отверстий.
Технические параметры станка для пробивки медных труб.
- Применимые материалы труб: медные трубы и алюминиевые трубы.
- Максимальный диаметр медной трубы: Φ65 мм
- Минимальный диаметр медной трубы: Φ12.0 мм
- Диапазон толщины стенки медной трубы: 0.3 – 1 мм
- Максимальная длина обрабатываемой трубы: 1580 мм
- Минимальный диаметр отверстия: Φ5.0мм
- Точность внутреннего диаметра отверстия: ±0.05 мм
- Минимальное расстояние между двумя отверстиями: 15 мм (в качестве примера взяты отверстия Φ8 мм)
- Высота фланца: 1.5 мм-2 мм
- Вертикальность трубки: ≤ 0.1 мм
- Точность положения оси подачи: ±0.10 мм
- Точность положения оси вращения: ±0.10°
- Скорость подачи: 600 мм/с
- Скорость вращения: 270°/с
- Система управления: ПЛК + HMI
- Сервосистема: Mitsubishi
- Трансмиссия: ТНК
Преимущества машины для пробивки медных труб
Высокоточное оборудование
Основные части этого станка обработаны с помощью станков с ЧПУ и прошли высокотемпературную закалку. Детали, отвечающие за вращение, отполированы, что еще больше повышает их точность. Это гарантирует, что погрешность точности производимых деталей контролируется в пределах 0.01 мм.
Высокоэффективное производство
Машина использует два серводвигателя в качестве основного источника питания. Она имеет уникальную конструкцию пуансона, которая не только повышает эффективность и экономичность производства, но и обеспечивает стабильный контроль и высококачественный выход.
Интеллектуальное и удобное управление
Эта машина объединяет PLC и сенсорный экран управления, что позволяет полностью автоматизировать работу. Количество отверстий, а также расположение, интервал и размер трубки задаются сенсорным экраном, и удобно сохранять рецепты для будущего использования.
Различные размеры приложений
Компоненты этого оборудования спроектированы модульно, что позволяет использовать недорогие сменные инструменты, которые повышают простоту использования машины. Она может обрабатывать медные трубы диаметром от 12 до 60 мм, толщиной стенки от 0.3 до 1 мм и максимальной длиной 1,580 мм. Эти диапазоны размеров могут охватывать более 90% теплообменников в отрасли HVAC.
Видео работы станка для пробивки медных труб
Технические особенности
- Для достижения точного перемещения медной трубы устройство использует компактную направляющую и шариковый винт, расположенные точно, а затем управляет движением с помощью серводвигателя.
- Система управления не только имеет ПЛК и сенсорный экран, но и сохраняет физические кнопки. Она использует три цвета — красный, желтый и зеленый — для различения различных функций управления. В чрезвычайной ситуации рабочие могут быстро управлять ею, чтобы добиться отключения одним нажатием кнопки.
- Внешний вид машины покрыт краской, которая не только выглядит красиво, но и имеет очень высокую прочность. Она не ржавеет в суровых условиях в течение длительного времени и всегда сохраняет яркий цвет.
- Эта машина обеспечивает полностью автоматическое производство, позволяя рабочим эффективно управлять ею без необходимости строгого обучения. Это помогает поддерживать долгосрочное и стабильное качество продукции; даже если рабочие меняются, это не повлияет на качество продукции.
Сценарии применения оборудования для пробивки труб
Эта машина, обладающая многочисленными преимуществами, включая высокую точность производства и автоматизированное управление, является незаменимым оборудованием в современном производстве. теплообменник производство. Особенно в процессе производства испарителей и конденсаторов большого размера, ребристые трубки должны быть вставлены в трубки большого диаметра. Отверстия этих трубок должны быть фланцевыми наружу, что позволяет жидкости течь более плавно внутри. Поэтому эта машина для открытия отверстий медных трубок играет важную роль.
Однако с развитием промышленности и усовершенствованием производственных технологий все больше отраслей постепенно используют это оборудование для повышения эффективности производства, например, солнечная промышленность, промышленность по производству пластин охлаждения аккумуляторов и ветроэнергетика. В будущем больше отраслей должны использовать это оборудование для тонкостенных медных труб.