Обзор машины
Машина для изготовления радиаторных трубок обеспечивает быструю переработку материалов из алюминиевой фольги в радиаторные трубки посредством эффективного производственного процесса. Машина сначала прессует алюминиевую фольгу в желаемую трубчатую конструкцию посредством процесса профилирования.
Затем стыки труб прочно свариваются с использованием технологии высокочастотной сварки, чтобы обеспечить герметичность и конструктивную прочность труб.
Сварные трубы снова подвергаются процессу формовки, чтобы получить точное О-образное поперечное сечение. Наконец, летучие ножницы выполняют резку без стружки, чтобы отрезать трубу до заданной длины.
Эта машина для производства радиаторных труб чрезвычайно эффективна и может производить до 120 метров трубок в минуту, что делает ее идеальной для крупносерийного производства.
Благодаря высокой степени автоматизации и точному производственному процессу, эта машина широко используется в производстве автомобильных алюминиевых радиаторов и других охлаждающих устройств.
Это не только повышает эффективность производства, но и обеспечивает стабильность и высокое качество продукции, отвечая строгим требованиям современной промышленности к радиаторным трубам.
Машинные данные трубы радиатора
| ПУНКТ | ДАННЫЕ |
| напряжение | 168kw |
| скорость производства | 120 м / мин |
| Источник питания | 380 / 50hz |
| толщина материала | 0.28 мм |
| Режим отключения | Летучие ножницы без стружки |
| сварка | Высокая частота |
| Материалы | 7072/3003 7072/3003/4343 |
| Тип производства | Автоматический |
Процесс производства станка для изготовления радиаторных трубок
Конкретный производственный процесс обычно включает в себя следующие этапы:
1. Подготовка алюминиевой фольги,
Выберите материал алюминиевой фольги соответствующей толщины и установите его на податчик машины. Устройство будет автоматически транспортировать алюминиевую фольгу при изменении скорости производства.
2, формирование палки,
Алюминиевая фольга проходит через несколько наборов вращающихся роликов, сжимается и тянется ими, образуя необходимую трубчатую структуру. Этот процесс может быть одноразовым формованием.
3, высокочастотная сварка,
Сформированные трубы соединяются с помощью технологии высокочастотной сварки, образуя закрытую алюминиевую трубку оливковой формы.
4. Снова раскатайте в форму,
После завершения сварки трубу, возможно, придется охладить и снова прокатать, чтобы добиться точного размера и формы.
5, резка без сколов,
Когда трубка полностью сформирована, ее разрезают на заданную длину без сколов, и весь производственный процесс завершается.
Конструкция машины для производства радиаторных трубок обеспечивает высокую степень автоматизации всего производственного процесса, тем самым повышая эффективность производства и стабильность продукции.
Этот тип машины подходит для массового производства, особенно при производстве автомобильных алюминиевых радиаторов и других охлаждающих изделий, и может удовлетворить требования к высокой прочности, высокой точности и хорошей теплопроводности тепловых трубок.
WeChat
