Что такое прогрессивный штамп

Прогрессивный штамп, состоящий из нескольких единиц, каждая единица выполняет различную работу в последовательности и завершает ряд различных процессов штамповки за один ход пуансона. Его другое название — штамп непрерывной штамповки

принцип работы

Прогрессивный штамп (также известный как непрерывный штамп) состоит из нескольких станций; каждая станция последовательно выполняет различные виды обработки и выполняет ряд различных операций штамповки за один удар пуансона.

После завершения хода устройство подачи пуансонов перемещает материал вперед на фиксированное расстояние шага, благодаря чему на паре штампов можно выполнять несколько процессов, как правило, включая пробивку, вырубку, гибку, обрезку кромок, глубокую вытяжку и т. д.

Прогрессивная матрица Особенности

1. Прогрессивная матрица — это многозадачная последовательная матрица. В одной матрице он может включать несколько процессов, таких как вырубка, гибка, формование и растяжение, с высокой производительностью;
2. Безопасная работа прогрессивной матрицы;
3. Легко автоматизировать;
4. Для производства можно использовать высокоскоростные штампы;
5. Это позволяет уменьшить площадь штамповки и площадку, а также сократить транспортировку полуфабрикатов и занятость склада;
6. Детали с очень высокими требованиями к размерам не следует изготавливать с помощью штампов последовательного действия.

Нет.	Требования к дизайну
1	Части маленькие
2	Большая партия
3	Материал тонкий (0.08 ~ 2.5 мм)
4	Материал мягкий
5	Сложная форма
6	Драгоценные металлы не подходят (низкий уровень использования)
7	Точность не должна быть слишком высокой (ниже 10)

Применение прогрессивной матрицы

Следующие аспекты следует учитывать, если штамповочная деталь использует многопозиционную непрерывную матрицу:

Проектирование, производство и техническое обслуживание

Конструкция многопозиционного непрерывного штампа довольно сложна, а точность изготовления намного выше, чем у обычного штампа. После каждого серийного производства его необходимо один раз отремонтировать и заточить, и его можно положить на хранение для использования только после прохождения пробной штамповки. Некоторые мелкие штампы необходимо заменить после износа или повреждения вставок. Для многопозиционного непрерывного штампа гибки, вытяжки и формовки относительная высота других деталей должна быть скорректирована при шлифовании кромки штампа и штампа.

Для многопозиционных непрерывных штампов для гибки, глубокой вытяжки и формовки высота охватываемых и охватываемых штампов часто различна, поэтому относительная разница, требуемая исходной конструкцией, должна сохраняться после шлифования. Должен быть определенный уровень обслуживающего персонала и необходимая более сложная спецтехника.

Применимый пресс

Пресс, используемый для прогрессивного штампа, должен иметь достаточную прочность, жесткость, мощность и точность, большой рабочий стол и надежную тормозную систему.

Ход пуансона не должен быть слишком большим, чтобы гарантировать, что направляющая система основания штампа непрерывного штампа не отсоединится во время работы. Как правило, работа должна выполняться при 80% номинального давления пресса. Многопозиционный прогрессивный штамп должен иметь механизм обнаружения отказа подачи полосы. После того, как механизм обнаружения посылает сигнал, тормозная система должна быть способна немедленно остановить пресс, чтобы избежать повреждения штампа или станка.

Хорошо обработанные материалы

В процессе штамповки штампом последовательного действия промежуточный отжиг не допускается, что затрудняет добавление смазки в процессе обработки.

Поэтому механические свойства штамповочных материалов должны быть относительно стабильными, и каждая партия материалов, поступающая на завод, должна быть испытана и проверена в соответствии с правилами. Прогрессивная штамповка имеет более высокие требования к допуску ширины и толщины используемой полосы,

а также плоскостность края полосы, потому что они будут непосредственно влиять на эффект штамповки и подачу полосы.

Штампованные детали должны подходить для прогрессивного производства штампов.

1. Выход и партия обрабатываемых деталей должны быть достаточно большими.
2. Производительность многопозиционной непрерывной штамповки ниже, чем у других штампов.
3. Точность подачи и совокупная ошибка между каждым шагом не снижают точность детали.
4. Многопозиционный непрерывный штамп идеально подходит для деталей сложной формы, которые трудно обнаружить после пробивки.