Генератор жидкого азота

Обзор машины

Генератор жидкого азота — это устройство, использующее технологию низкотемпературной дистилляции для охлаждения и сжижения сжатого воздуха, а затем использующее разные температуры кипения кислорода и азота для дистилляции азота. Это оборудование также может одновременно производить жидкий кислород и жидкий аргон при производстве жидкого азота. Такой способ производства может значительно повысить экономическую эффективность завода.

Этот криогенный генератор азота с разделением воздуха легко производит жидкий азот высокой чистоты, обычно до 99.999%, практически без примесей. Этот жидкий азот может удовлетворить потребности всех отраслей промышленности, таких как аэрокосмическая, фотоэлектрическая, медицинская, производство микросхем и другие высокоточные отрасли.

Эта установка для производства жидкого азота может работать непрерывно 7 часов в сутки, 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, что делает ее очень подходящей для крупных промышленных проектов и клиентов с высокими требованиями к чистоте азота.

Преимущества генератора жидкого азота

• Высокочистый жидкий азот высокого качества

Эта установка способна стабильно и длительное время производить жидкий азот с высочайшей чистотой 99.999%.5N класс).

• Устройство обладает зрелой технологией.

Технология низкотемпературной дистилляции имеет более чем столетнюю историю развития, и этот процесс является очень зрелым. Оборудование может бесперебойно работать в течение длительного времени, а срок службы дистилляционных колонн и теплообменников может достигать 20-30 лет.

• Интеллектуальное управление

Данное устройство состоит из множества независимых машин, которые централизованно управляются центральным процессором для обеспечения точного контроля рабочих параметров каждой машины.

• Крупномасштабное диверсифицированное производство

Данное оборудование специально разработано для крупномасштабного производства. При переходе в стабильный рабочий режим оно может одновременно производить высокочистый жидкий азот, жидкий кислород, жидкий аргон и т.д.

Технические параметры генератора жидкого азота

• Продукт: Жидкий азот
• Производительность: 50 л/ч
• Чистота: 99.999%
• Давление: 0.8 МПа
• Начало работы: 24 часа
• Пусковое давление: 0.7 МПа
• Электропитание: 380 В / 50 Гц

Процесс производства жидкого азота

1. Сжатие и очистка воздуха

Воздушный компрессор снижает давление воздуха Фильтр подвергается воздействию давления до 0.7 МПа, а затем проходит лиофилизацию для отделения влаги и масла от воздуха. Фильтр удаляет из воздуха пыль и механические примеси.

2. Температурная очистка

Холодный воздух поступает в контейнер молекулярного сита, и температура очищает его от примесей, таких как углекислый газ и углеводороды. Обычно два контейнера молекулярного сита работают вместе: один используется для адсорбции примесей, а другой — для нагрева и регенерации.

3. Воздушное охлаждение

Когда чистый воздух поступает в холодильную камеру, небольшая часть газа поступает в турбодетандер для обеспечения охлаждения, а оставшийся воздух поступает в холодильную камеру и охлаждается до -180℃, полностью превращая воздух в жидкость.

4. Газоразделение

В нижней части башни происходит предварительное разделение жидкого воздуха: азот поднимается, а кислород опускается. В верхней части находится высокочистый азот, а в нижней — высокочистый кислород.

5. Дистилляционное сжижение

Азот в верхней части конденсируется в жидкость, и высокочистый жидкий азот собирается в верхней части башни. Кислород в нижней части конденсируется в жидкий кислород, и высокочистый жидкий кислород собирается в нижней части башни.

Видео с завода по производству генераторов жидкого азота в Китае

Перечень оборудования для установок, работающих на жидком азоте

• воздушный компрессор
• очиститель воздуха
• Холодильный компрессор
• Оборудование для адсорбции на молекулярных ситах
• подогреватель
• ФИЛЬТР
• конденсатор
• Испаритель
• дистилляционная колонна
• Холодная коробка
• Турбинная расширительная машина
• Клапаны и трубка
• Система управления охлаждением
• Интегрированная система управления
• Автоматическая дренажная система

Требования к генератору жидкого азота для заводов.

Здание завода должно быть оборудовано заземляющим проводом, а снаружи необходимо установить громоотводы, чтобы предотвратить повреждение здания из-за грозовых разрядов.

Фундамент фракционирующей башни необходимо независимо укрепить для соответствия сейсмическим требованиям, обеспечив горизонтальный уровень грунта, а также предусмотрев наличие фундаментных винтов и дренажных труб.

Высоковольтный источник питания внутри помещения должен находиться в закрытом помещении, хорошо проветриваемом и сухом, чтобы исключить возможность произвольного входа рабочих в это помещение.

Центральная диспетчерская является ключевым местом для контроля работы генераторных установок, работающих на жидком азоте, и в ней необходимо поддерживать комфортную температуру. При необходимости в этом помещении следует установить систему кондиционирования воздуха.

Установите противопожарное оборудование в соответствии с местными законами и правилами, например, пожарные гидранты, огнетушители и т. д.

Прокладка высоковольтных кабелей должна осуществляться вдали от зон с высокой температурой, вибрацией, скоплением воды и т.д. Места прокладки кабелей должны быть надлежащим образом обозначены.

Освещение в производственной зоне должно быть организовано в соответствии с расположением жидкости. азотная машина чтобы избежать проблемы недостаточного освещения в ключевых местах.

Установка и отладка

Этот криогенный генератор жидкого азота состоит из множества независимых устройств. Для установки этой производственной линии требуется такое оборудование, как краны, погрузчики и т. д. Покупатель должен предоставить это оборудование и оказать необходимую помощь.

Для установки этой производственной линии требуется 2-3 китайских инженера, и покупатель должен покрыть все расходы на каждого китайского инженера, включая авиабилеты, проживание в гостинице, визу, питание и т. д.

Китайские инженеры владеют только китайским языком и немного говорят по-английски. При необходимости для более эффективного выполнения монтажных работ требуется переводчик.

После завершения установки оборудования на вашем заводе останется инженер, который будет обучать ваших инженеров, эксплуатировать оборудование, устранять неполадки и проводить техническое обслуживание оборудования.