Трубогибочный станок для шпильки теплообменника

Описание товара:

Трубогибочный станок — это устройство, используемое для обработки трубок-шпилек, и это одна из ключевых установок в производстве теплообменников и конденсаторов. С развитием промышленности и ростом популярности серводвигателей, это оборудование приводится в действие двумя серводвигателями.

Один серводвигатель используется для автоматического выброса материала после гибки, а другой серводвигатель обеспечивает гибку медных труб. В этой машине не используется гидравлическая станция для привода, что значительно экономит электроэнергию и потребление энергии. Ее производительность и точность значительно улучшены.

Принцип работы трубогибочного станка

Гибочный станок для шпилек имеет большое значение на заводах по производству теплообменников. Он может легко гнуть трубы из мягких металлов, включая нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы, латунь и медь.

Более того, эта машина может гнуть трубы разных диаметров и размеров центров. Пользователям нужно только заменить простой инструмент, чтобы добиться многоразмерного производства.

Теперь давайте рассмотрим принцип его работы.

1. Сначала нам нужно выпрямить и разрезать катушку с помощью машина для резки медных трубДлина труб должна быть одинаковой, и рабочие должны вставить эти трубы в инструмент гибочного станка.

2. Нажмите кнопку пуска или ножной переключатель на машине, и она согнет медную трубку в форме шпильки. Она автоматически завершит процесс гибки. Когда трубка согнута, зажим останется на месте на некоторое время, чтобы устранить натяжение в трубке, позволяя медной трубке-шпильке сохранять идеальную параллельность.

3. Когда медная труба гнется, разгрузочное устройство машины выталкивает трубу. Этот процесс полностью автоматизирован и не требует вмешательства человека. Когда изогнутая труба выходит из машины, на нее распыляется смазка для следующего рабочего цикла.

Трубогибочный станок Деталь Марка

Наименование	по всему
Програмный логистический центр PLC	Mitsubishi
Пневматические аксессуары	SMC
Серводвигатель	Mitsubishi
Электрические аксессуары	Schneider Компания Omron
Сенсорный экран	Delta

Преимущества трубогибочного станка

• Высокая степень автоматизации

Трубогибочный станок принимает Програмный логистический центр PLC централизованное управление, реализующее автоматизированное производство процессов гибки и разгрузки.

• Высокая точность

Сервопривод оси изгиба данного устройства позволяет точно контролировать угол изгиба, обеспечивая точность трубки заколки для волос.

• Высокая эффективность производства

Трубогибочный станок имеет многостанционную конструкцию, что позволяет ему гнуть от 4 до 8 медных труб одновременно. По сравнению с одностанционным оборудованием его производственная эффективность значительно возросла.

• Энергосбережение

Благодаря сервоприводу он позволяет значительно экономить электроэнергию по сравнению с машинами с гидравлическим приводом.

Технические параметры

ПУНКТ	VALUE
диаметр трубы	5-12.7mm
толщина стенки	0.2-0.5mm
Величина изгиба	8 штук
Длина изгиба	200-3000mm
Давление воздуха	0.5 ~ 0.6Mpa
Центральный момент трубы	15-35mm
Скорость изгиба	12 раз / мин
Тип гибки	Тип U
Источник питания	380V / 50Hz 3-фаза
Суммарная мощность	7.5 кВт

Видео работы трубогибочного станка

Система контроля

Этот трубогибочный станок использует интеллектуальное управление, ПЛК и серводвигатели от Mitsubishi Corporation в Японии, а также сенсорный экран от бренда из Шэньчжэня, Китай. Этот экран представляет собой цветной дисплей высокого разрешения с максимальной яркостью 1200 нит. Вы можете читать содержимое на экране как в помещении, так и на улице.

Мы интегрировали две языковые страницы в эту систему управления, позволяя пользователям переключать языки одним щелчком. Языки по умолчанию — китайский и английский. Мы также можем настраивать наши сервисы для других языков, таких как французский, испанский, японский, корейский и португальский.

Внутри шкафа управления зарезервировано несколько интерфейсов ввода-вывода, что позволяет пользователям по мере необходимости подключать данные этого трубогибочного станка к центральному процессору завода, реализуя тем самым интеллектуальное производство в Индустрии 4.0.

Все настройки человеко-машинного интерфейса машины доступны через сенсорный экран, но мы по-прежнему сохраняем физические кнопки и ножные переключатели. Такая конструкция выгодна для безопасного производства. В случае чрезвычайной ситуации рабочие могут быстро найти красную кнопку остановки и остановить машину одним щелчком, гарантируя ее эффективную и плавную работу.

ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ