Como funciona a brasagem a vácuo? Um forno de brasagem a vácuo é um grande equipamento de tratamento térmico do tipo Bai, que pode realizar brasagem a vácuo, recozimento a vácuo, envelhecimento a vácuo e outros processamentos.
Vários programas diferentes podem ser programados para controlar e programar centenas de pontos de curva de tratamento térmico, que são divididos em seis zonas: superior, inferior, esquerda e direita, frontal e traseira. Existem registradores de temperatura multiponto e ponto único e dispositivos de proteção contra superaquecimento.
A uniformidade da temperatura do forno pode ser controlada dentro da faixa de temperatura constante. Além disso, é equipado com nitrogênio de alta pureza e dispositivos de resfriamento forçado de alto fluxo.
O equipamento tem as vantagens de grande capacidade de carga do forno e alta eficiência, e nenhum processo suplementar é necessário para peças complexas e peças com requisitos especiais.
trabalho de brasagem a vácuo Finalidade:
É usado principalmente para brasagem a vácuo de produtos de alumínio, como trocadores de calor de liga de alumínio, brasagem de aço inoxidável, liga de titânio,
metal duro, liga de alta temperatura, metal não ferroso, têmpera a vácuo de aço rápido, aço para ferramentas e matrizes, aço para rolamentos, aço inoxidável, tratamento de envelhecimento e recozimento de metais não ferrosos e brasagem a vácuo de trocador de calor de aço inoxidável , refrigerador de óleo e copo de preservação de calor em aço inoxidável.
característica:
1. O aquecedor distrital é usado para tornar consistente a uniformidade da temperatura na área de aquecimento.
Pode manter a peça de trabalho limpa no vácuo.
composição:
O sistema de vácuo é composto principalmente pela câmara de vácuo, sistema de bomba, válvulas de controle e trocador de calor. O sistema de bombeamento consiste em uma bomba mecânica, bomba de manutenção,
bomba de raízes e bomba de difusão. A válvula consiste em uma válvula de estágio frontal (válvula borboleta), válvula de desvio (válvula borboleta),
válvula da bomba de manutenção (válvula borboleta) e válvula alta (válvula de placa). Cada válvula é uma válvula pneumática, controlada por uma válvula pneumática PLC.
A câmara de aquecimento é composta principalmente por um invólucro de câmara de aquecimento de aço inoxidável, refletor de aço inoxidável, aquecedor, isolador de cerâmica, eletrodo resfriado a água, leito de forno, etc.
princípio de trabalho de brasagem a vácuo
Quando o sistema de vácuo funcionar, primeiro ligue a bomba mecânica, a bomba de manutenção e a bomba de difusão (aquecimento) e, ao mesmo tempo, abra a válvula frontal e a válvula da bomba de manutenção para aspirar a bomba de difusão.
Quando o vácuo atinge um determinado valor definido no sistema, a bomba de raízes é acionada, a válvula de desvio é aberta e a válvula do estágio frontal é fechada.
Neste momento, a câmara de vácuo é bombeada para baixo. Quando a bomba de difusão é aquecida até a temperatura especificada e o grau de vácuo é superior ao valor especificado,
a válvula alta é aberta, a válvula de derivação é fechada e a válvula frontal é aberta. Neste momento, a câmara de vácuo é aspirada para atender aos requisitos do processo antes do tratamento térmico.
Após a conclusão do processo de tratamento térmico, a câmara de vácuo é preenchida com nitrogênio de alta pureza pelo trocador de calor para resfriamento forçado para completar todo o processo.
Quanto ao preço, existe uma grande lacuna. De acordo com o tamanho da área efetiva de que você precisa e os diferentes materiais, a configuração é diferente. Haverá muita diferença.
| ITEM | DADOS |
| Temperatura | 620 ℃ |
| Controle de temperatura | Zonas 6 |
| tempo de aquecimento | 2.5 horas |
| Coleta de temperatura | par termoelétrico |
processo de trabalho de brasagem a vácuo
A forno de brasagem a vácuo é limpar e descontaminar as partes da peça a ser soldada com fluxo, colocar a solda e colocar outra peça.
Fixe as duas partes no forno e aqueça até a temperatura de fusão da solda para completar a soldagem. Ele usa a temperatura do forno para aumentar a temperatura da peça,
e derrete a solda cuja temperatura de fusão é inferior à da peça, para que a peça possa ser soldada.
Neste processo, o aquecimento deve ser o mais lento possível para manter consistentes as temperaturas interna e externa do produto a ser brasado,
caso contrário, a qualidade da brasagem será diretamente afetada. Na produção industrial, pré-aquecimento e manutenção da temperatura,
temperatura de armazenamento de energia e preservação de calor, temperatura de brasagem, preservação de calor e resfriamento por corte de energia,
são processos tecnológicos eficazes que podem não apenas atingir o objetivo acima, mas também melhorar a eficiência da produção. A temperatura da brasagem a vácuo e o tempo de permanência são os principais fatores que afetam a qualidade da brasagem.
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