O que é matriz progressiva

Matriz progressiva que é composta de várias unidades, cada unidade completa um trabalho diferente em sequência e completa uma série de diferentes processos de estampagem em um golpe do punção. Seu outro nome é matriz de estampagem contínua

princípio de trabalho

A matriz progressiva (também conhecida como matriz contínua) é composta de várias estações, cada estação completa diferentes processamentos em sequência e completa uma série de diferentes processamentos de estampagem em um golpe do punção.

Depois que um curso é concluído, o material é movido para frente pelo alimentador de punção de acordo com uma distância de etapa fixa, de modo que vários processos possam ser concluídos em um par de matrizes, geralmente incluindo puncionamento, estampagem, dobra, corte de borda, estampagem profunda, etc. .

Características da matriz progressiva

1. A matriz progressiva é uma matriz sequencial multitarefa. Em uma matriz, pode incluir vários processos, como estampagem, dobra, conformação e estiramento, com alta produtividade;
2. Operação segura de matriz progressiva;
3. Fácil de automatizar;
4. Perfurador de alta velocidade pode ser usado para produção;
5. Pode reduzir a área de perfuração e local e reduzir o transporte de produtos semi-acabados e a ocupação do armazém;
6. Peças com requisitos dimensionais extremamente altos não devem ser produzidas com matriz progressiva

Não.	Requisitos de concepção
1	as peças são pequenas
2	Grande lote
3	O material é fino (0.08 ~ 2.5 mm)
4	O material é macio
5	Forma complexa
6	Metais preciosos não são adequados (baixa utilização)
7	A precisão não deve ser muito alta (abaixo dela10)

Aplicação de matriz progressiva

Os seguintes aspectos devem ser considerados se uma peça de estampagem adotar uma matriz contínua multi-estação:

Projeto, fabricação e manutenção

A estrutura da matriz contínua multiestação é bastante complexa e a precisão de fabricação é muito maior do que a da matriz geral. Após a produção de cada lote, ele deve ser revisado e afiado uma vez e só pode ser armazenado para uso após passar no teste de perfuração. Alguns punções pequenos devem ser substituídos a tempo depois que as pastilhas estiverem gastas ou danificadas. Para a matriz contínua multiestação de dobra, trefilação e conformação, a altura relativa de outras peças deve ser corrigida ao retificar a borda do punção e da matriz.

Para matrizes contínuas de várias estações para dobra, repuxo profundo e conformação, as alturas das matrizes macho e fêmea geralmente são diferentes, portanto, a diferença relativa exigida pelo projeto original deve ser mantida após a retificação. Deve haver um certo nível de trabalhadores técnicos de manutenção e equipamentos especiais mais sofisticados necessários.

Imprensa aplicável

A prensa usada para a matriz progressiva deve ter resistência, rigidez, potência e precisão suficientes, uma grande mesa de trabalho e um sistema de freio confiável.

O curso do punção não deve ser muito grande, para garantir que o sistema de guia da base da matriz da matriz contínua não seja desconectado durante a operação. Geralmente, o trabalho deve ser executado sob 80% da pressão nominal da prensa. A matriz progressiva multiestação deve ser fornecida com um mecanismo de detecção de falha na alimentação da tira. Após o mecanismo de detecção enviar um sinal, o sistema de freio deve ser capaz de parar a prensa imediatamente para evitar danos à matriz ou à máquina-ferramenta.

Bons materiais processados

Durante o processo de estampagem da matriz progressiva, o recozimento intermediário não é permitido, o que não é conveniente para adicionar lubrificação durante o processamento.

Portanto, as propriedades mecânicas dos materiais de estampagem devem ser relativamente estáveis, e cada lote de materiais que entra na fábrica deve ser testado e inspecionado de acordo com os regulamentos; A estampagem progressiva tem requisitos mais altos na tolerância de largura e espessura da tira usada,

assim como a planicidade da borda da tira, pois afetarão diretamente o efeito de estampagem e a alimentação da tira.

As peças de estampagem devem ser adequadas para a produção de matrizes progressivas

1. A saída e o lote de peças processadas devem ser grandes o suficiente.
2. O desempenho do material da matriz contínua multiestação é inferior ao de outras matrizes.
3. A precisão da alimentação e o erro cumulativo entre cada etapa não reduzirão a precisão da peça.
4. Para peças com formas complexas e difíceis de localizar após a punção, a matriz contínua multi-estação é a mais ideal.