쉘 및 튜브 열 교환기 란 무엇입니까?

쉘 및 튜브 열 교환기 란 무엇입니까?

쉘 및 튜브 열교환기는 관형 열교환기라고도 합니다. 쉘에 둘러싸인 튜브 다발의 벽면을 열전달면으로 하는 벽간 열교환기입니다.

열교환 기는 구조가 간단하고 비용이 저렴하며 흐름 단면이 넓고 청소하기 쉬운 장점이 있습니다. 그러나 열전달 계수가 낮고 바닥 면적이 큽니다.

다양한 구조재(주로 금속재)로 제작이 가능하며 고온, 고압에서 사용이 가능합니다. 현재 널리 사용되는 유형입니다

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쉘 및 튜브 열교환기 구조

쉘 및 튜브 열교환기는 쉘, 열전달 튜브 번들, 튜브 시트, 배플(배플) 및 튜브 상자로 구성됩니다.

쉘은 대부분 원통형이며 내부에 튜브 묶음이 있으며 튜브 묶음의 양쪽 끝이 튜브 플레이트에 고정되어 있습니다. 열교환을 위한 두 종류의 차가운 유체와 뜨거운 유체가 있습니다.

하나는 파이프 측 유체라고하는 파이프에서 흐릅니다. 다른 하나는 쉘 측 유체라고 하는 튜브 외부로 흐릅니다. 튜브 외부의 유체의 열전달 계수를 향상시키기 위해,

여러 배플은 일반적으로 쉘에 설치됩니다.

배플은 쉘 측의 유체 속도를 증가시키고 유체가 지정된 거리에 따라 튜브 번들을 여러 번 교차하도록 하고 유체 난류의 정도를 향상시킬 수 있습니다.
열교환 튜브는 튜브 시트에 정삼각형 또는 정사각형으로 배열될 수 있습니다.

정삼각형 배열은 조밀하고 튜브 외부의 유체 난류 정도가 높으며 열 전달 계수가 큽니다. 사각 배열은 배관 외부 청소에 편리하며 스케일이 쉬운 유체에 적합합니다.

쉘 및 튜브 열교환 기의 주요 제어 매개 변수는 가열 영역, 온수 흐름, 열교환, 열매 매개 변수 등입니다.

유체가 튜브 번들을 통과할 때마다 튜브 측면이라고 합니다. 쉘을 통과하는 각 패스를 쉘 패스라고 합니다. 그림은 간단히 유형 1-1 열교환기라고 하는 간단한 단일 쉘 측 및 단일 튜브 측 열교환기를 보여줍니다.

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파이프의 유속을 향상시키기 위해 양쪽 끝의 파이프 상자에 다이어프램을 설정하여 모든 파이프를 여러 그룹으로 나눌 수 있습니다. 이와 같이 유체는 한 번에 튜브의 일부만 통과하므로 튜브 다발에서 여러 번 왔다 갔다 하는 것을 멀티 튜브 패스라고 합니다.

파이프 외부의 유속을 향상시키기 위해 종방향 배플을 쉘에 설치하여 유체가 쉘 공간을 여러 번 통과하도록 할 수도 있습니다.

멀티 쉘 사이드라고 합니다. 멀티 튜브 패스와 멀티 쉘 패스를 함께 사용할 수 있습니다.

쉘 및 튜브 열교환기 특성

1. 고효율 및 에너지 절약. 열교환 기의 열 전달 계수는 6000-8000W / m2 0C입니다.。

2. 모든 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 20 년 이상의 긴 수명을 가지고 있습니다.

3. 층류를 난류로 변경하면 열교환 효율이 향상되고 열 저항이 감소합니다.

4. 빠른 열교환, 고온 저항(400℃) 및 고압 저항(2.5MPa).

5. 조밀한 구조, 작은 바닥 면적, 경량, 편리한 설치 및 토목 공학 투자 절약

6. 유연한 디자인, 완벽한 사양, 강력한 실행 가능성 및 관련성, 비용 절감.

7. 다양한 매체의 큰 압력, 온도 범위 및 열교환에 적용 가능한 광범위한 적용 조건.

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8. 낮은 유지 보수 비용, 쉬운 조작, 긴 청소 주기 및 편리한 청소.

9. 열전달 계수를 크게 높이기 위해 나노 핫 필름 기술이 채택되었습니다.

10. 응용 범위가 넓으며 화력, 공장 및 광산, 석유 화학 산업, 도시 중앙 난방, 식품 및 의약품, 에너지 전자, 기계, 경공업 및 기타 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.

11. 열전달 튜브는 외부 표면에 압연 핀이있는 구리 튜브를 채택하여 열전도율이 높고 열교환 면적이 넓습니다.

12. 디플렉터는 쉘 측 유체가 열교환기에서 파선 형태로 연속적으로 흐르도록 안내합니다. 디플렉터의 간격은 유량에 따라 조정할 수 있습니다.

구조는 견고하고 큰 흐름 또는 심지어 초대형 흐름 및 높은 맥동 주파수를 갖는 쉘 측 유체의 열교환을 충족할 수 있습니다.

13. 쉘측 유체가 오일인 경우 점도가 낮고 오일이 깨끗한 오일 열교환에 적합합니다.