용광로 브레이징 개요
Furnace 브레이징은 알루미늄 라디에이터 및 자동차 콘덴서 생산을 위한 핵심 기계입니다. 이 용광로는 연속 생산 방식을 채택합니다. 대형 OEM 공장을 위한 맞춤형 브레이징 생산 라인입니다.
터널 길이는 12m, 너비는 1.2m, 높이는 0.25m입니다. Mafu의 원료는 두께 316mm의 스테인레스 스틸 10L입니다. 우리는 최신 아르곤 아크 용접 기술을 사용하여 Mafu 용광로를 제조합니다.
이 용접 기술은 대형 선박 제조와 동일하며 Mafu는 단열 효과가 우수하고 에너지를 절약하는 이중 구조 설계를 채택합니다.
우리는 Mafu 내부의 질소 파이프라인에 최신 기술 개선 사항을 적용했습니다. 동일한 생산 속도와 부피로 질소 사용량이 35% 감소했습니다.
전기 캐비닛
Brazing Furnace의 제어 시스템 캐비닛에 벽걸이형 에어컨을 세심하게 설치했으며, 고온 환경에서 사용하는 경우에도 성능을 극대화할 수 있으며,
온도 제어는 열전대 수집, 중앙 집중식 관리 및 PLC에 의한 분배를 채택하여 우수한 온도 균일성을 달성합니다.
인간과 컴퓨터의 상호작용은 마우스와 키보드가 있는 산업용 컴퓨터를 사용하면서 화면은 터치가 가능하고 운영체제는 윈도우 11이다.
기타 전자 부품은 국제적으로 유명한 브랜드인 Siemens 제품입니다.
플럭스 교반
이 생산 라인은 건조 영역, 브레이징 영역, 플럭스 교반 영역, 냉각 영역 등을 포함하여 완전합니다. 플럭스 분무를 위해 XNUMX개의 혼합 탱크가 특별히 설치되었습니다.
두 개의 혼합 탱크는 서로 다른 플럭스 농도 비율로 구성할 수 있습니다.
하나는 알루미늄 코어의 전체 표면용이고 다른 하나는 코어의 헤드 플레이트용입니다.
솔더 스프레이 작업 영역에 2m의 공간을 확보하여 작업자의 작업 편의성을 제공하고 플럭스 스프레이, 교반 및 재활용은 완벽한 순환 시스템입니다.
퍼니스 브레이징 알루미늄 성공 사례
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