Radiator Core Builder라 불리는 이 장비는 라디에이터 알루미늄 코어용 첨단 전자동 생산기로서,
최고 수준의 자동차 라디에이터 코어 제조를 대표합니다.
여러 개의 독립적인 생산 기계를 함께 연결하고 여러 로봇 팔과 협력하여 달성되는 완전 자동화된 생산입니다.
작동 원리
Radiator Core Builder의 생산 라인은 알루미늄 호일에서 핀, 알루미늄 튜브 배열 및 구성,
여러 개의 독립적인 생산 기계에 의해 달성되는 측면 및 헤드 플레이트 설치.
이 기계의 생산 효율은 매우 높습니다.
분당 여러 라디에이터 코어를 생산할 수 있으며 제품 품질이 안정적입니다.
Radiator Core Builder 생산라인에서는
핀 기계는 알루미늄 호일을 구르고 모양을 만들고 기계의 지정된 도구에 자동으로 로드합니다. 이것은 고정밀 도구와 자동화된 제어 시스템에 의해 달성됩니다.
다음으로 Radiator 기계의 생산 라인에서 또 다른 중요한 기계는 알루미늄 튜브 마무리 기계입니다. 작업자는 파이프를 전용 슬롯에 넣기만 하면 됩니다.
기계는 자동으로 정리하고 깔끔하게 정리합니다. 라디에이터 코어의 크기에 따라 정확한 수의 알루미늄 튜브를 설치하십시오.
그러면 Radiator Core Builder 생산라인의 마지막 기계는 라디에이터의 측면판과 헤드판을 설치하는 것이고,
전문공구와 금형, 고정밀 자동화 제어로 완성되는
마지막으로 라디에이터 코어가 조립되면 로봇 팔이 이를 다른 작업대로 가져갑니다.
철선은 라디에이터 코어를 묶어 고정하고 다른 로봇 팔은 라디에이터 코어를 꺼내 지정된 위치에 배치합니다.
라디에이터 코어 빌더 기계 기술 데이터
| ITEM | 데이터 |
| 최대 크기 | 800 * 800mm |
| 핵심 행 | 1열 및 2열 |
| 지느러미 높이 | 5-8mm |
| 택트 타임 | 30-60 / 시간 |
| 배달 시간 | 130 일 동안 |
개요
Radiator Core Builder의 등장으로 자동차 산업에서 보다 효율적이고 안정적인 라디에이터 코어 생산이 가능해졌습니다.
이 기계는 대형 OEM 라디에이터 공장에 적합하며,
생산 효율과 제품 품질을 향상시키고 생산 비용과 환경 오염을 줄일 수 있습니다.
동시에 Radiator Core 장비는 수동 개입을 줄이고 생산 작업의 위험을 줄일 수 있는 고도로 자동화된 장치이기도 합니다.
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