真空ろう付けの仕組み 真空ろう付け炉は、真空ろう付け、真空焼鈍、真空エージングなどの処理を行うことができるバイ型の大型熱処理装置です。
いくつかの異なるプログラムをプログラムして、上部、下部、左右、前後の XNUMX つのゾーンに分割された数百の熱処理曲線ポイントを制御およびプログラムすることができます。 マルチポイントおよびシングルポイントの温度レコーダーと過熱保護装置があります。
炉内温度の均一性を一定温度範囲で制御できます。 さらに、高純度窒素と大流量強制冷却装置を装備しています。
この装置には、炉の積載量が大きく効率が高いという利点があり、複雑な部品や特別な要件のある部品に追加のプロセスは必要ありません。
真空ロウ付け作業目的：
主に使用されます 真空ろう付け アルミニウム合金熱交換器などのアルミニウム製品の製造、ステンレス鋼、チタン合金のろう付け、
超硬合金、高温合金、非鉄金属、ハイス鋼、工具鋼、軸受鋼、ステンレス鋼の真空焼戻し、非鉄金属の時効・焼鈍処理、ステンレス鋼熱交換器の真空ろう付け、オイルクーラーとステンレス製保温カップ。
特性：
1.地域暖房は、暖房エリアの温度均一性を一定にするために使用されます。
真空中でワークをクリーンに保つことができます。
組成：
真空システムは主に真空チャンバー、ポンプシステム、制御バルブ、熱交換器で構成されます。 ポンプシステムはメカニカルポンプ、メンテナンスポンプ、
ルーツポンプ、拡散ポンプ。 バルブは前段バルブ（バタフライバルブ）、バイパスバルブ（バタフライバルブ）、
メンテナンスポンプバルブ（バタフライバルブ）とハイバルブ（プレートバルブ）です。 各バルブは空気圧バルブであり、PLC 空気圧バルブによって制御されます。
加熱室は主にステンレス鋼の加熱室シェル、ステンレス鋼の反射板、ヒーター、セラミック絶縁体、水冷電極、炉床などで構成されています。
真空ろう付けの作業原理
真空システムを作動させる場合は、まずメカニカルポンプ、メンテナンスポンプ、拡散ポンプ（加熱）を起動し、同時にフロントバルブとメンテナンスポンプのバルブを開けて拡散ポンプを真空引きします。
真空度がシステムの一定の設定値に達すると、ルーツポンプが起動し、バイパスバルブが開き、前段バルブが閉じます。
このとき、真空チャンバーの排気は低くなります。 拡散ポンプを規定温度まで加熱し、真空度が規定値以上になると、
ハイバルブが開き、バイパスバルブが閉じ、フロントバルブが開きます。 このとき、真空チャンバー内は熱処理前にプロセスの要件を満たすように真空引きされます。
熱処理工程終了後、熱交換器により真空チャンバー内を高純度窒素で満たし、強制冷却して全工程が完了します。
価格に関しては、大きなギャップがあります。 必要な有効領域のサイズとさまざまな材料に応じて、構成が異なります。 多くの違いがあります。
| 項目 | DATA |
| 温度 | 620℃ |
| 温度管理 | 6エリア |
| 加熱時間 | 2.5時間 |
| 温度収集 | 熱電対 |
真空ロウ付け作業工程
A 真空ろう付け炉 ワークピースの溶接する部分をフラックスで洗浄および除染し、はんだを置き、別の部品を配置することです。
XNUMXつの部品を炉内で固定し、はんだが溶ける温度まで加熱して溶接を完了します。 炉の温度を利用してワークの温度を上げ、
溶融温度がワークよりも低いはんだを溶かし、ワークを溶接することができます。
このプロセスでは、ろう付けされる製品の内部と外部の温度を一定に保つために、加熱をできるだけゆっくりと行う必要があります。
そうしないと、ろう付けの品質が直接影響を受けます。 工業生産では、予熱および温度保持、
エネルギー貯蔵温度と保温、ろう付け温度、保温、停電冷却、
上記の目的を達成するだけでなく、生産効率も向上させる効果的な技術プロセスです。 真空ろう付け温度と保持時間は、ろう付けの品質に影響を与える重要な要素です。
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