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工業用炉用温度プロファイリング装置

温度プロファイリングの作業ビデオ

製品導入

温度プロファイリングは、工業用高温試験用の高度な機器です。炉内の温度変化を正確に測定し、すべてのデータを記録できます。

このデバイスには複数のチャンネルがあり、それぞれが独立して温度データを収集できます。このデータは記録され、機器内に保存され、Wi-Fi 通信モジュールを介してコンピューターに送信されます。

エンジニアはこれらの温度データを参照して、製品の高温製造プロセスを最適化および改善したり、製品のラベル付けされたプロセスをカスタマイズして、安定した品質の出力を確保したりできます。

炉内温度計
主图不要12要重命名
真空焼入れ炉

温度プロファイリング機能

1. マルチチャネルモニタリング
温度プロファイラには、製品のさまざまな位置の温度を同時に監視できる10個の独立した温度取得チャネルが必要です。

2. 信頼性の高い断熱ボックス
断熱ボックスは特別なプロセスを使用して製造されており、その優れた断熱効果により、機器の安全な使用を効果的に保護できます。

3. ワイヤレス接続技術
内蔵の Wi-Fi モジュールにより、コンピューターやその他のインテリジェント デバイスとの接続が容易になり、リモート監視やデータ転送が可能になり、作業効率が向上します。

4.カスタマイズされたサービス
温度制御に対する要件は業界ごとに異なります。当社はさまざまな業界やプロセスからのカスタマイズされたニーズを受け入れ、ユーザーに最適な機器と価値あるサービスを提供します。

5.専門的な技術サポート
当社は、お客様が使用中にタイムリーな支援と相談を受けられるよう、専門的な技術サポートとサービスを提供します。

6. データの記録と分析
この機器には1000mAhのバッテリーと内部ストレージスペースが内蔵されており、最大16セットのデータを保存したり、6時間連続で記録したりできます。

温度プロファイリングの技術的パラメータ

温度プロファイリング
いいえ。項目DATA
1チャネル6-10オプション
2データ送信WIFI
3電池1000ミリアンペア時
4断熱箱ステンレス鋼
5ソフトウェア配合工業用化学製品の
6システムWindows
7テスト範囲50-1500℃

温度プロファイリングの動作原理

温度プロファイラの動作原理は、マルチチャンネル熱電対を介して温度データを収集し、それをデジタル信号に変換し、Wi-Fiまたは セルラーネットワーク.

実際の使用では、炉内の温度を隔離するために、温度計を断熱ボックス内に設置する必要があります。熱電対センサーをさまざまな製品の位置に接続して、温度変化を収集します。

通常、温度プロファイリング機器は温度と時間を記録し、2 つのデータを組み合わせて視覚的なデータ グラフを作成します。エンジニアはプロセスの問題を科学的に判断し、実用的な改善と技術のアップグレードを行うことができます。

つまり、この温度測定器は、まず炉内の温度変化データを収集し、その後、エンジニアによる科学的分析を通じてプロセスを継続的に改善します。

工場の生産プロセスにおける廃棄物の削減と製品品質の向上。

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産業技術の進歩に伴い、多くの高温制御分野における温度プロファイリング機器の応用はますます普及しており、主に以下の側面に反映されています。

1. 塗料の吹き付けと焼き付け:

コーティングの接着性と乾燥品質を確保するために、塗装および焼成工程中はオーブンの内部温度が均一でなければなりません。

温度分析機器は、オーブン内の温度分布を効果的に監視および記録し、塗装焼き付けプロセス中の均一で安定した温度を保証します。

2、金属アニーリング:

金属の焼鈍処理では、金属材料を変化させて物理的特性を向上させるために特定の温度が必要です。

したがって、正確な温度制御が重要であり、温度分析装置は、材料が期待される性能指標を満たしていることを保証するためにこの要件を満たすことができます。

3、アルミニウムろう付け:

アルミニウムは軽量かつ高強度という特性から、自動車、航空宇宙、造船などの業界で広く使用されています。

アルミニウムろう付け工程中、温度プロファイラーは溶接部とその周囲の温度をリアルタイムで監視することができます。

エンジニアが溶接パラメータを最適化し、溶接接合部の品質と強度を確保するのに役立ちます。

4、食品および医療:

温度管理により、食品加工や医療機器製造における製品の品質と安全性が確保されます。

温度プロファイラーは、食品の焼成、殺菌、その他のプロセス中の温度分布を監視し、温度が指定された基準を満たしていることを確認できます。これにより、製品の品質と消費者の健康と安全が確保されます。