概要
モーターコアのプレス金型は、モーターローターの部品を製造するために特別に設計されたツールです。スタンピングプロセスでは、スタンピングダイを介して高速プレスすることによって金属シートが形成され、最終的に必要なローターの形状とサイズが形成されます。
スタンピング金型には通常、上型と下型が含まれており、これらを組み合わせてローターの内側と外側の輪郭を形成します。
通常、上型にはスタンピング凸型が、下型にはスタンピング凹型が組み込まれています。
プレス工程では、金属シートを 2 つの金型の間に配置し、プレス機の圧力で上下の金型の間の隙間を通過させ、塑性変形を起こして形状を形成します。ローター。
この金型は板金の厚みに応じてローターの高さ寸法を自由に設定することができ、
つまり、1 つの金型で異なる高さのモーター コアを製造でき、製造プロセス全体で作業員の監督が必要ありません。
モーターコアプレス金型日付
いいえ。 | 項目 | DATA |
1 | モーターコアサイズ | デザインに従ってください |
2 | コアタイプ | ラミネート |
3 | 金型材料 | SKD11 |
4 | 生産タイプ | 連続押し |
5 | 金型の使用法 | モーターコアの製造 |
6 | 耐用年数 | 100億回押す |
7 | 成形色 | デフォルトの緑 |
8 | ロータリードライブ | サーボモーター |
モーターコアプレス金型の特性
1、高効率:
この金型は大規模生産向けに設計されており、多数の同一のモーターローターを迅速かつ連続的に生産できます。
2、高精度:
スタンピング金型により、各ローターのサイズと形状が正確な仕様要件を満たしていることが保証され、製品の一貫性と品質が保証されます。
3、高い材料利用率:
モーターコアのプレス金型の設計により、原材料の使用を最大限に活用し、廃棄物を削減し、材料コストを削減できます。
4、高度な自動化:
スタンピング金型は通常、自動供給、スタンピング、ピッキング機構などの自動化装置と組み合わせて使用され、手作業による介入や労働集約度が軽減されます。
5、金型の長寿命:
高品質な金型材料と精密な加工技術により、金型の長寿命化を実現し、交換やメンテナンスの頻度を低減します。
6、簡単なメンテナンス:
モーターコアのプレス金型は、通常、検査やメンテナンスが容易な構造で設計されており、日常のメンテナンスやトラブルシューティングが比較的簡単です。
Q&A
A:金型にサーボモーターを取り付けることで鉄芯を回転させることができ、このタイプの金型もございます。
A: 通常 45 日
A: 通常のパンチ プレスで十分ですが、高速生産パンチ プレスを選択するのが最善です。