熱交換器ヘアピンチューブのパイプ曲げ機

製品説明

パイプ曲げ機はヘアピンチューブの加工に使用される装置であり、熱交換器や凝縮器の製造における重要な部品の一つです。産業の発展とサーボモーターの普及に伴い、この装置は2つのサーボモーターによって駆動されるようになりました。

1つのサーボモーターは曲げ加工後の材料の自動排出に使用され、もう1つのサーボモーターは銅管の曲げ加工に使用されます。この機械は駆動に油圧ステーションを使用していないため、電力消費とエネルギー消費を大幅に削減できます。性能と精度が大幅に向上しました。

パイプ曲げ機の動作原理

ヘアピン曲げ機は熱交換器工場において非常に重要な役割を果たします。ステンレス鋼、アルミニウム合金、真鍮、銅などの軟質金属製のパイプを容易に曲げることができます。

さらに、この機械は異なる直径と芯径のチューブを曲げることができます。ユーザーは、簡単な工具を交換するだけで、多様なサイズの生産が可能になります。

それでは、その動作原理を紹介しましょう。

1. まず、コイルをまっすぐにして、 銅管切断機チューブの長さは同じでなければならず、作業者はこれらのチューブを曲げ機のツールに挿入する必要があります。

2. 機械のスタートボタンまたはフットスイッチを押すと、銅管がヘアピン形状に曲げられます。曲げ工程は自動的に完了します。曲げ加工中は、クランプが一定時間保持され、管内の張力が解放されるため、ヘアピン銅管は完璧な平行度を維持します。

3. 銅管が曲がると、機械の排出装置がパイプを押し出します。この工程は完全に自動化されており、人手を介す必要はありません。曲げられたパイプが機械から排出されると、次の作業サイクルに備えて潤滑剤が噴霧されます。

パイプ曲げ機部品ブランド

部品名	ブランド
PLC	三菱
空気圧アクセサリ	SMC
サーボモータ	三菱
電気付属品	シュナイダー オムロン
タッチスクリーン	デルタ

パイプベンディングマシンのメリット

• 高度な自動化

チューブベンダーマシンは PLC 集中制御により、曲げ工程と荷降ろし工程の自動化生産を実現します。

• 高精度

この装置の曲げ軸サーボモータードライブにより、曲げ角度を正確に制御でき、ヘアクリップチューブの精度が確保されます。

• 高い生産効率

このパイプ曲げ機はマルチステーション設計を採用しており、4～8本の銅管を同時に曲げることができます。シングルステーションの装置と比較して、生産効率が大幅に向上します。

• 省エネ

サーボモーター駆動により、油圧駆動の機械に比べて大幅に電力を節約できます。

技術的なパラメータ

項目	VALUE
パイプ径	5-12.7mm
壁の厚さ	0.2-0.5mm
曲げ量	8片
曲げ長さ	200-3000mm
空気源圧力	0.5〜0.6Mpa
パイプ中心モーメント	15-35mm
曲げ速度	12回/分
曲げタイプ	Uタイプ
電源	380V / 50Hz 3期
総電力	7.5 kW

パイプ曲げ機の動作ビデオ

制御システム

このチューブベンダーマシンは、日本の三菱商事製のインテリジェント制御、PLC、サーボモーター、そして中国深圳のブランド製のタッチスクリーンを採用しています。このスクリーンは、最大輝度1200ニットの高解像度カラーディスプレイです。屋内でも屋外でも、画面上のコンテンツを読み取ることができます。

このコントロールシステムには2つの言語ページが統合されており、ユーザーはワンクリックで言語を切り替えることができます。デフォルトの言語は中国語と英語です。また、フランス語、スペイン語、日本語、韓国語、ポルトガル語など、他の言語向けにサービスをカスタマイズすることも可能です。

制御キャビネット内には複数の I/O インターフェイスが用意されており、ユーザーは必要に応じてこのパイプ曲げ機のデータを工場の中央プロセッサに接続することができ、インダストリー 4.0 におけるインテリジェントな生産を実現できます。

機械のヒューマンマシンインターフェース（HMI）の設定はすべてタッチスクリーンから行えますが、物理的なボタンとフットスイッチもそのまま残しています。この設計は安全な生産に役立ちます。緊急事態が発生した場合、作業者は赤い停止ボタンをすぐに見つけ、ワンクリックで機械を停止できるため、機械の効率的かつスムーズな稼働を確保できます。

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