



マシンの概要
チューブ曲げ機は、パイプベンダー、エルボマシン、チューブベンダーとも呼ばれ、金属チューブを正確な形状と角度に曲げるために設計された装置です。
この装置の主な機能は、金属パイプを精密かつ正確に曲げることです。様々な金型を交換し、関連パラメータを調整することで、様々な材質、直径、曲げ角度の加工要件を満たすことができます。
技術データ
いいえ。 | 項目 | DATA |
1 | 曲げ駆動 | サーボモータ |
2 | 曲げタイプ | ヘアピンチューブ |
3 | 荷降ろし装置 | オートマチック |
4 | ユニット4-8 | |
5 | タッチスクリーン | 7インチ |
6 | PLC | 三菱とかシーメンスとか |
7 | 最大長 | 3 m |
8 | 管径 | 5-20mm |
9 | チューブメタル | 銅とアルミニウム |
チューブ曲げ機の利点は何ですか?
これらのマシンの主な利点には、高効率、精度、汎用性、操作の容易さ、安全性などがあります。
ここでは、これらの利点について詳しく紹介します。
機械の高効率
高効率性は、このチューブ曲げ機の大きな利点の一つです。手作業と比較して、チューブ曲げ機は複雑なパイプ曲げ作業を多数簡単に完了できるため、作業時間を大幅に短縮し、生産効率を向上させます。
チューブ加工工程において、チューブ曲げ機を導入することで、人件費と時間を大幅に削減できます。これにより、作業員に必要な管理やトレーニングの負担も軽減されます。
高精度チューブ曲げ機
この利点により、チューブ加工作業のパフォーマンスが向上します。チューブ曲げ機はCNC技術を活用し、曲げ角度と曲げ半径を必要に応じて正確に制御し、曲げパイプの精度と品質を保証します。
自動車部品製造業界や空調業界では、高度な制御システムと電気部品を備えたチューブ曲げ機が役立ちます。
チューブ曲げ機の多様性
パイプ曲げ加工機は、様々な直径と肉厚の金属パイプの曲げ加工に適しています。丸管、角管、ひし形管、特殊形状管など、様々なパイプ形状に対応し、幅広い産業において完璧な曲げ効果を実現します。
機械の簡単な操作
チューブベンダーは、操作の簡便さにおいて手動ベンダーを凌駕します。モーター駆動、油圧駆動、あるいはモーターと油圧のハイブリッド駆動のいずれであっても、簡単な操作で効率的なチューブ曲げ加工を実現します。
これらの機械の安全性
従来の手作業によるパイプ曲げ作業では、作業員の肉体労働が必要となり、怪我をする可能性があります。
チューブ曲げ機があれば、より確実な安全対策を講じることができます。完全な安全保護装置と操作プロンプトシステムを備えたこの機械は、パイプ曲げ作業を自動で完了します。
チューブ曲げ機の作業ビデオ
チューブ曲げ機制御装置
制御装置は装置の重要なコンポーネントであり、様々な機能を持つ様々な電気部品で構成されています。最も重要な要素はサーボモータードライバー、PLC、タッチスクリーンで、これらはすべて三菱、シーメンス、デルタといった国際的に有名なブランドから供給されています。
制御機のさまざまな機能はタッチスクリーンを通じて実行することができ、また、物理的な制御方法も保持しています。 押しボタンスイッチこれにより、緊急時に機械を迅速にシャットダウンすることができます。
タッチスクリーンではユーザーが複数の言語を選択でき、ユーザーフレンドリーなインターフェース設計により、エンジニアはさまざまな機械機能をすぐに習得できます。
チューブ曲げ機の用途は何ですか?
曲げ加工機は幅広く利用されており、様々な業界に適しています。以下では、その用途について詳しくご紹介します。
- 航空宇宙産業における曲げ機。
パイプ曲げ機は航空宇宙産業の加工品質を向上させ、強度が高く、曲げ半径が小さく、直径と壁の厚さの比が大きいパイプ部品を生産します。
パイプ曲げ機はステンレス鋼、チタン合金、高温合金材料のパイプに使用でき、柔軟性と精度に優れた曲げ加工が可能です。
- 電力業界における曲げ機。
パイプ曲げ機は高い曲げ精度と優れた安定性を誇り、特に電力業界にとって大きなメリットとなります。電力パイプラインの建設に使用すれば、送電線の安全性と安定性を確保できます。
- 建設業界で使用される曲げ機。
パイプ曲げ機は、HVAC システム、給排水システム、防火システムなどの用途におけるパイプラインの加工に建設業界で役立つツールです。
高精度かつ効率的にパイプラインを拡張および縮小することもできます。
- 自動車産業における曲げ機。
曲げ加工機は、自動運転による精密な曲げ加工を可能にすることで、自動車産業の製造パフォーマンスを向上させます。例えば、エアコン配管は、より複雑な配管加工の要件を満たすために、曲げ加工機による加工が求められます。
チューブ曲げ機の材質は何ですか?
チューブベンダー装置は、品質の安定性を確保するために様々な材料で構成されています。主な材料には、鋳鉄、鋼、アルミニウム合金などがあります。
以下、これらの資料についての説明です。
- チューブ曲げ機の高強度鋳鉄材料
高強度鋳鉄は、強度、硬度、耐摩耗性に優れ、鋳造性、機械加工性にも優れています。
パイプ曲げ機の胴体、耐摩耗部品、曲げ金型などの主要部品の製造には高強度鋳鉄が使用され、パイプ曲げ機の耐用年数が長くなります。
- チューブ曲げ機のアルミニウム合金材料
アルミニウム合金は軽量、高強度、耐腐食性に優れているため、チューブ曲げ機は軽量で持ち運びが容易です。狭い場所や作業姿勢を頻繁に変更する場所でも使用できます。
さらに、アルミニウム合金製のチューブ曲げ機の価格は、他の材料製の機械に比べて比較的高くなります。
- チューブ曲げ機の鋼材
鋼は、パイプ曲げ機の製造に使用される標準的な金属材料です。パイプ曲げ機の支持フレームや曲げ金型の製造によく使用され、優れた強度と耐久性に優れ、安定した性能を発揮します。
チューブ曲げ機にはどのような種類がありますか?
- CNCパイプ曲げ機
CNCパイプ曲げ機は、PLCプログラマブルコントローラを搭載したハイテクなパイプ曲げ加工装置です。加工パラメータを設定するだけで、パイプ曲げ加工全体が自動で完了します。
精密な位置決め機能を備え、チューブ曲げ軸は高速曲げと低速曲げの両方の機能を備えています。肉厚が薄いチューブや曲げ半径が小さいチューブの場合、低速曲げ機能により高速曲げ加工中のチューブ破損を効果的に防止できます。
- 油圧曲げ機
油圧パイプ曲げ機は、機械力ではなく油圧パイプを採用しています。油圧システムは、機械内部のピストンに作動油を加圧することで大きな力を生み出し、金型を動かして金属パイプを様々な形状に曲げます。
- 電動曲げ機
電動パイプ曲げ機は、主に金属パイプの大量曲げに使用されます。電動モーターでパイプを塑性変形させることで、正確な角度や円弧の曲げ加工が可能です。操作が簡単で、安定した成形性を備えており、小・中型パイプの曲げ加工に適しています。