機械概要
このチューブフィン加工機は、2種類の異なる金属フィン付きチューブの製造に適しています。押し出しローラーのブレードを交換することで、異なるピッチのパイプを製造します。
前世代機に比べて押出ローラー構造をアップグレードし、ブレードの交換を容易にし、ブレードの精度を向上させました。
異なるパイプ径を生産するために、機械の調整位置にスケールを追加しました。視覚的にサイズを調整できるようになり、作業効率がさらに向上しました。
チューブフィン加工機には、アルミニウム材料を同時に押し出す 3 つのローラーがあり、すべてのローラーに動力があります。
ローラーコネクティングロッドとシャフトの間に梅の花ユニバーサルジョイントを採用することで、コネクティングロッドの安全性が向上し、動力損失がほとんどなくなります。
チューブフィン加工機データ
| 項目 | VALUE |
| アウターフィンの厚さ | 0.2-0.4mm |
| アウターフィン材質 | アルミニウムと銅 |
| ベースパイプサイズ | 10-38mm、8-51mm |
| ベースパイプ材質 | SS304 SS201 アルミ 銅 合金 |
| 配達時間 | 60-65日 |
| アウターフィンの高さ | ＜17mm |
| パイプ外径 | Φ20～85mm |
| フィンピッチ | 0.6-10mm |
| パイプ最大長さ | |
| パッケージング | 木製ケース |
| 電源 | 380/50-60Hz |
チューブフィン加工機の特徴
- この機械の底部には冷却剤貯蔵タンクがあり、冷却剤はホースを通して冷却され、ローラー金型に送られます。 ホースクランプ機 このホースは専門的に加工されています。
- ローラー金型には3つの三角形の配置があり、三角形は最も安定した組み合わせとして知られているため、このフィンチューブマシンはスムーズに強力なパワーを出力できます。
- ローラー金型一式でさまざまな直径のフィンチューブを製造でき、このマルチサイズアプリケーション設計により、所有者は多くの投資資金を節約できます。
- チューブフィンマシンのローラー金型のネジ位置を調整するためのスケールがあり、最大精度は0.1mmです。エンジニアはこのスケールを観察してパイプの直径サイズを正確に調整し、作業効率を向上させることができます。
- フィンマシンの外観カラーのカスタマイズサービスも承りますが、マシンに設定できるカラーは最大 2 色までです。
チューブフィンマシンの動作ビデオ
設置上の注意
1. パイプラインの移動のために機械の両側に十分なスペースを確保する必要があります。そうしないと、通常、デバイスは使用できません。
2. 海上輸送をより容易にするために、始動して走行する前にギアボックスからオイルを抜き、ギアオイルを補充する必要があります。
3. 機械の設置がスムーズに行えない場合は、運転を開始しないでください。
4. この機械は380Vの三相電源に接続する必要があります。
5. チューブフィンマシンを初めて作動させるときは、モーターの方向を確認する必要があります。モーターが逆方向に回転している場合は、XNUMX本のワイヤーを交換する必要があります。
6、フィンチューブの圧縮により熱が発生し、通常の冷却剤では生産ニーズを満たすことができません。底部の溝には高品質の冷却剤が必要です。
チューブフィンマシンローラーモールド
このローラー金型は特殊鋼製の複数の円形ブレードで構成されており、耐摩耗性と耐用年数を確保するために高温焼入れ処理が施されています。
フィンの製造工程ではアルミ管が押し出されるため、
ローラー金型の各ブレードのサイズは科学的に計算され、各ブレードに均等に応力がかかるように組み合わせて配置されます。
ローラー モールドのセットは 3 セットのブレードで構成され、各ブレードには独立した番号がレーザー刻印され、ブレードに永久的に取り付けられています。これらの番号は、チューブ フィン マシンがモールドを交換するときに不可欠です。
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