熱交換器の概要
シェルアンドチューブ熱交換器は、シェルアンドチューブ、チューブプレート、チューブバンドル、バッフルプレートなどのコンポーネントで構成される一般的なタイプの熱交換装置です。
その主な特徴は、構造が単純で、製造が容易で、コストが低く、耐用年数が長いことです。
シェルアンドチューブ熱交換器の主な利点は、大きな設計圧力と温度に耐えることができ、高温、熱交換器に適していることです。
高圧および高圧差動作業条件。
同時に、シェルアンドチューブ熱交換器のチューブ束を取り出すことができるため、掃除やメンテナンスが簡単になります。
シェルアンドチューブ熱交換器は広く使用されており、さまざまな作業条件やプロセス条件に適しています。
たとえば、石油、化学、電力などの産業の流体の加熱および冷却プロセスでは、シェルアンドチューブ熱交換器が重要な役割を果たします。
さらに、シェルアンドチューブ熱交換器は、ガス冷却、液体加熱、蒸気加熱、熱回収などのプロセスにおける熱伝達にも適しています。
全体として、シェルアンドチューブ熱交換器は、単純な構造を備えた熱交換装置の一種であり、
製造が便利で低コストで、さまざまな作業条件やプロセス条件に適しています。
チューブ熱交換器データ
| いいえ。 | 項目 | DATA |
| 1 | シェル素材 | ステンレス鋼 |
| 2 | 管材料 | ステンレス鋼 |
| 3 | 申し込み | 化学工業 |
| 4 | インタフェース | デザインに従う |
| 5 | 冷却効率 | カスタマイズ |
| 6 | 熱交換媒体 | 油または水 |
| 7 | プロセス | 溶接 |
チューブ熱交換器の製造工程
1、デザイン
お客様のニーズと用途シナリオに基づいてシェルアンドチューブ熱交換器を設計します。設計では、熱交換媒体や効率などの要素を考慮する必要があります。
2、シェルの製造
材料を管板、管穴、管束などの部品を含む管外郭の形状に加工します。
3、製造バンドル
パイプを束状に加工し、パイプシェルに挿入します。チューブ束の配置と量は、熱交換器の熱伝達効率に影響します。
4、アセンブリ
シェル、バンドル、プレートなどのコンポーネントを組み立てて、完全なシェルアンドチューブ熱交換器を形成します。
5、テスト
組み立てられた熱交換器をテストして、その性能が設計要件を満たしていることを確認します。
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