マシンの紹介
アルミニウムろう付け炉は、通常は不活性ガスでシールドされた環境で、構造的に複雑な複数のアルミニウム部品をろう付けします。自動車のラジエーター、コンデンサー、プレートフィン熱交換器などに広く使用されています。
このろう付け炉は、生産ラインに接続された複数の異なる機能を持つ装置を備えており、自動化された連続生産モードと低い生産コストを実現します。
業界の継続的な発展に伴い、このアルミニウムろう付け炉の制御システムはインテリジェントに更新されました。プログラムされた事前設定された手順で操作でき、エンジニアは遠隔で操作パラメータとすべての詳細を取得することもできます。
アルミろう付け炉の利点
1. MAFUは厚さ10mmのステンレス鋼316Lを原材料として使用しており、温度安定性が良好で、耐用年数は15年以上です。
2. 熱電対は炉内の温度を収集し、それをデジタル信号に変換して制御システムに送信し、正確な温度制御を実現し、温度の均一性を確保します。
3. このアルミニウムろう付け炉は、アルミニウムラジエーター、バッテリー冷却プレート、オイルクーラー、プレート熱交換器などの複雑構造の製品を溶接できます。
4. 競合他社のろう付け炉と比較して、最新の製造技術により、電気が 22%、窒素が 45%、天然ガスが 18% 節約されます。
アルミニウムろう付け炉の技術詳細
温度管理
アルミニウムろう付け技術を習得するのは複雑なプロセスです。当社は温度制御システムをアップグレードして、ユーザーにとって操作プロセス全体を簡素化し、初心者のエンジニアでもこの技術を迅速かつ簡単に習得できるようにしました。
温度帯を分ける
アルミろう付け炉を複数の温度ゾーンに分割し、それぞれの温度を独立して制御します。この方法の利点は、1つのゾーンの温度差がろう付け品質に影響を与えないことです。
温度制御スイッチのアップグレード
現在の温度制御はすべてデジタル化されており、PLC 集中制御によって、優れた温度均一性が確保されます。
設定された平均温度
通常、ろう付け炉内の平均温度をチェックするために、平均温度熱電対を 2 つ設置します。これにより、エンジニアに貴重なデータが提供され、アルミニウム製品の品質とスムーズな出力が保証されます。
アルミろう付け炉のビデオ
アルミニウムろう付けフラックスの噴霧
この工程は高品質の溶接に必要であり、ほぼすべてのアルミニウム部品にろう付けフラックスを塗布する必要があります。当社のろう付け炉にはこの装置があり、全自動で噴霧します。余ったろう付けフラックスは再利用できます。
当社のろう付け炉にはフラックスタンクが 2 つあり、1 つはアルミニウムコアの表面にスプレーするためのもので、もう 1 つはアルミニウムコアのヘッダープレートにスプレーするためのものです。2 つのフラックスタンクには、2 つの異なる濃度のフラックスが含まれています。これは、アルミニウムラジエーターコアの品質を確保するために重要であり、アルミニウムコアの漏れを効果的に減らすことができます。
フラックスを吹き付けた後、コアはエアダクトを通過します。強い風圧で余分な水分を吹き飛ばし、アルミコアを乾燥させます。この工程は完全に自動化されています。
バッテリー冷却プレートを製造するためのスプレー工程は異なり、ラジエーターやコンデンサーのスプレー設備と共有することはできませんのでご注意ください。
アルミろう付け炉のオプション構成
大気検知システムは、内部の酸素比率を常に監視しています。酸素比率が高すぎる場合、制御システムが警告を発し、エンジニアが迅速に対応してこの緊急事態に対処するのに十分な時間を与えます。
これは、人為的ミスによる大規模な品質欠陥を防ぎ、品質を提供するための効果的な方法の 1 つです。
この酸素分析システムはオプション構成です。小規模な工場では、コストを考慮して使用しない場合もあります。
Q＆A
A: この設備は、自動車用アルミラジエーター、コンデンサー、インタークーラー、新エネルギー自動車用バッテリーパネル、その他のアルミ製品を生産できます。
A: ろう付け炉に関するあらゆる技術サポートを当社が提供いたします。
A: 製品サイズに基づいて生産サイズをカスタマイズします。
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