La brasatura sottovuoto è una tecnologia che utilizza materiali in alluminio per la saldatura in un ambiente sottovuoto. In un ambiente sottovuoto, non vi sono interferenze di gas durante il processo di saldatura, che possono controllare meglio la qualità e la resistenza della saldatura.
Rispetto ai tradizionali metodi di saldatura per fusione, la saldatura sottovuoto dell'alluminio può mantenere meglio la struttura e le proprietà del materiale, migliorando così la qualità e la stabilità del prodotto. La brasatura sottovuoto di prodotti in alluminio con strutture di saldatura complesse e piccoli canali presenta vantaggi unici
La brasatura dell'alluminio sottovuoto di solito utilizza il controllo automatizzato per la saldatura e il processo di brasatura non richiede troppo intervento umano. Può saldare varie forme di componenti in alluminio,
come radiatori dell'olio, scambiatori di calore a piastre e barre, parti in alluminio per autoveicoli, ecc. Questa tecnologia è ampiamente utilizzata in settori come l'aerospaziale, la produzione automobilistica e l'elettronica.
| VOCE | VALORE |
| Applicazioni | Alluminio |
| formato della macchina | personalizzate |
| Certificato di attrezzatura | CE |
| Raffreddamento | l'acqua del rubinetto |
| Azoto | opzionale |
Vantaggi della brasatura sottovuoto
1, in un ambiente sottovuoto, il film di ossido sulla superficie dei materiali in alluminio verrà rimosso,
riducendo o eliminando così l'impatto degli ossidi superficiali sulla saldatura, rendendo più puro il giunto saldato.
2, a causa dell'assenza di gas in un ambiente sottovuoto, durante il processo di saldatura non si formano impurità nocive come gli ossidi,
che può garantire meglio la qualità della saldatura e migliorare la resistenza e la durezza dei giunti saldati.
3, nell'ambiente del vuoto, il tasso di dissipazione del calore durante la saldatura è lento,
che può ridurre la larghezza e la profondità della zona interessata dal calore e ridurre la deformazione e la tendenza alla fessurazione del materiale.
4, la brasatura sottovuoto può essere eseguita a temperature più basse, richiedendo energia termica inferiore,
e il processo di saldatura è relativamente mite, il che può ridurre i tempi di saldatura e migliorare l'efficienza produttiva.
5, la brasatura dell'alluminio sottovuoto può essere applicata alla saldatura di vari materiali, inclusi metalli, ceramica, ecc.,
soprattutto per materiali difficili da eseguire con la saldatura tradizionale, come leghe resistenti al calore, leghe di titanio, ecc.
Il processo di brasatura sottovuoto
La brasatura sottovuoto è una tecnologia che utilizza materiale di alluminio saldato per collegare insieme due o più parti in un ambiente sottovuoto.
Questa tecnologia di saldatura è ampiamente utilizzata e i seguenti sono esempi di nuclei di scambiatori di calore in alluminio con tipi di piastre e barre per illustrare l'intero processo di brasatura sotto vuoto:
1, preparazione delle parti:
Tutte le parti in alluminio devono essere pulite utilizzando una macchina per la pulizia a ultrasuoni e tutte le parti devono essere asciugate Alette in alluminio, piastre in alluminio,
e le barre di alluminio vengono assemblate secondo i disegni di progettazione e fissate insieme utilizzando strumenti professionali
2, posizionare il prodotto:
Posizionare il nucleo dello scambiatore di calore che deve essere brasato nella camera a vuoto. Posizionare stabilmente e chiudere la porta del forno a vuoto
3, procedura di controllo dell'impostazione:
l'ingegnere imposta ogni fase del forno a vuoto, come l'aspirazione, il riscaldamento della temperatura, la circolazione dell'acqua di raffreddamento, ecc. Ogni prodotto diverso può impostare una fase di lavoro separata come procedura operativa
4, pompaggio a vuoto:
Utilizzare attrezzature come una pompa a vuoto per estrarre il gas dalla camera a vuoto per creare un ambiente a vuoto. Ciò contribuisce a ridurre l'impatto dell'aria sul processo di saldatura ea migliorare la qualità della saldatura.
5, riscaldamento per brasatura sottovuoto:
In un ambiente sottovuoto, utilizzare apparecchiature di riscaldamento per riscaldare il materiale di brasatura al di sopra del suo punto di fusione per fonderlo. Lo strato di brasatura fuso scorre quindi negli spazi tra le parti, collegandole strettamente tra loro.
6, raffreddamento per brasatura sottovuoto:
dopo la saldatura, l'acqua di raffreddamento inizia a circolare, che raffredderà la camera del forno a vuoto,
7, estrarre il prodotto:
quando la temperatura scende a 200-260 gradi, la pompa del vuoto smetterà di funzionare, la valvola sul lato del forno a vuoto si aprirà automaticamente e la pressione del vuoto nella camera scomparirà, aprirà la porta del forno ed estrarrà l'anima in alluminio
Nel complesso, il processo di brasatura sottovuoto richiede un rigoroso controllo di qualità e procedure operative per garantire la qualità e la stabilità dell'area di saldatura.
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