Stampo per iniezione plastica del serbatoio del radiatore

Panoramica dello stampo

Lo stampo per iniezione di plastica è uno degli strumenti essenziali per la moderna produzione industriale di massa. Macchine per iniezione Fusione di materie plastiche ad alte temperature e successiva iniezione ad alta pressione nella cavità dello stampo. Dopo un rapido raffreddamento, si forma il prodotto finito. L'industria automobilistica, elettronica, medica e del packaging si affidano tutti a questo stampo.

Un set di stampi in plastica di alta qualità può essere utilizzato milioni di volte ininterrottamente. Il sistema di stampaggio, il sistema di iniezione, il sistema di controllo della temperatura e il meccanismo di espulsione costituiscono la struttura compositiva degli stampi a iniezione di plastica. La precisione delle guide e la resistenza all'usura dei materiali determinano insieme la durata degli stampi in plastica.

Pertanto, uno stampo a iniezione di alta qualità deve soddisfare queste condizioni, tra cui progettazione strutturale scientifica, materiali metallici di alta qualità, lavorazione ad alta precisione e assemblaggio modulare di ingegneri avanzati

Dati sullo stampo per iniezione plastica

Processo di fabbricazione di uno stampo per iniezione di plastica

Fase di programmazione della progettazione

Gli ingegneri utilizzano innanzitutto il software di progettazione UG o SolidWorks per creare un modello tridimensionale dello stampo. L'analisi Moldflow prevede che il materiale fuso possa fluire senza intoppi, evitando difetti come iniezioni corte e linee di saldatura. Il CAM genera automaticamente programmi di lavorazione CNC e blocca le tolleranze entro ± 0.01 mm. I percorsi degli elettrodi dello stampo a iniezione di plastica sono ottimizzati in modo sincrono per ridurre i viaggi a vuoto durante la lavorazione.

Fase di lavorazione di precisione

Il taglio a filo lento garantisce che la verticalità dell'inserto dello stampo per iniezione di plastica sia inferiore o uguale a 0.005 mm. L'incisione EDM con elettrodo di rame garantisce una struttura con rugosità superficiale Ra ≤ 0.4 µm. La fresatura ad alta velocità a cinque assi completa la superficie curva dello stampo per plastica e il raggio di smusso può essere ridotto fino a 0.1 mm. La tolleranza del diametro del foro del canale dell'acqua di raffreddamento è H7, il che favorisce una dissipazione uniforme del calore dello stampo per iniezione di plastica.

Fase di assemblaggio e messa in servizio

Lo spazio tra il montante di guida e il manicotto di guida è controllato entro 0.02 mm e lo stampo per iniezione di plastica si apre e si chiude senza problemi.

Dopo la prima prova dello stampo, la sbavatura può essere eliminata regolando con precisione la dimensione del gate di 0.05 mm.

Il test di bilanciamento dell'espulsione garantisce che lo stampo per iniezione di plastica venga rilasciato simultaneamente in caso di più cavità.

Requisiti di progettazione dello stampo per iniezione di plastica

1. La pendenza di sformatura è solitamente ≥ 1° per garantire che il cursore e il nucleo dello stampo possano essere estratti in sicurezza.

2. La disposizione multi-cavità degli stampi in plastica può migliorare l'efficienza produttiva, ma è necessario garantire che ogni parte venga sformata e scaricata simultaneamente.

3. La piastra del tamburo deve essere dotata di una guarnizione di tempra per garantire che la durata utile dello stampo per iniezione di plastica sia prolungata.

4. Acqua di raffreddamento dalla cavità, 12 – 15 mm, la temperatura dello strato dello stampo di iniezione della plastica è ridotta al minimo.

5. Dopo l'analisi degli elementi finiti dei componenti chiave sottoposti a sollecitazioni, il limite di snervamento è maggiore o uguale a 1,500 MPa, garantendo la sicurezza e l'affidabilità dello stampo.

Materiali e caratteristiche degli stampi per iniezione di plastica

Selezione del materiale in acciaio per stampi

Acciaio pretemprato P20 con durezza HRC30 -36, adatto per stampi a iniezione di plastica per gusci di elettrodomestici.

Acciaio temprato di qualità a specchio NAK80, durezza HRC40-45; questo materiale è la prima scelta per la produzione di parti in plastica trasparente.

Acciaio inossidabile resistente alla corrosione S136 durezza HRC48 -52, PC elevato temperatura deve essere selezionato il materiale dello stampo per iniezione di plastica.

rinforzo superficiale

La profondità dello strato di nitruro è di 0.1 mm e la resistenza all'usura della superficie di scorrimento dello stampo per iniezione di plastica è triplicata.

Durezza del rivestimento TD HV2 800, durata del ditale dello stampo in plastica prolungata di cinque volte.

Lo strato di cromatura è compreso tra 0.003 e 0.005 mm e la superficie dello stampo in plastica non è appiccicosa, con conseguente riduzione del 20% della resistenza alla sformatura.

Ciclo di produzione e consegna dello stampo a iniezione di plastica

Il tempo di consegna standard dello stampo è di 25-45 giorni. Gli stampi per componenti automobilistici di grandi dimensioni richiedono quattro prove stampo da T0 a T3 e il ciclo di produzione è solitamente di 60 giorni.

Garantiamo i tempi di consegna più brevi per gli stampi a iniezione con una progettazione standard della base dello stampo di 15 giorni.

Gli stampi per iniezione di plastica di grado medico devono essere conformi alla norma ISO 13485 e il ciclo di produzione deve durare più di 5-7 giorni.

Quali sono i nostri vantaggi?

1. Ci concentriamo sui radiatori per autoveicoli e la nostra qualità affidabile ci ha conquistato la fiducia dei nostri clienti.

2. I nostri ingegneri hanno una vasta esperienza lavorativa; indipendentemente dalla complessità del tuo radiatore serbatoio, possiamo fornire stampi di alta qualità.

3. I nostri costi sono molto competitivi perché ci concentriamo sulla produzione su larga scala di stampi in plastica per radiatori per autoveicoli.

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