Con il rapido sviluppo dell'industria moderna, la produzione di alette in alluminio per condensatori e scambiatori di calore è diventata un'industria altamente automatizzata ed efficiente. In questo processo, la produzione continua di stampaggio progressivo è diventata uno strumento indispensabile
principio operativo
Lo stampaggio a stampo progressivo è uno stampo per la produzione di alette in lamina di alluminio per condensatori, che possono produrre alette in alluminio di alta precisione e alta qualità su linee di produzione continue.
Questo tipo di stampo ha uno strumento di alimentazione automatica. Durante la produzione normale e rapida, il foglio di alluminio può essere spostato ad alta velocità senza assistenza esterna. Viene accuratamente posizionato nella posizione di pressatura dello stampo e quindi pressato nella forma dell'aletta desiderata attraverso processi come pressatura, stiramento e taglio.
Durante questo processo, più postazioni di lavoro all'interno dello stampo di stampaggio progressivo completano contemporaneamente le rispettive attività, ottenendo una parte completa dell'aletta con una sola pressa
Parametro tecnico
| VOCE | DATA |
| Matrice di fori | 25 * 22mm |
| Larghezza delle pinne | personalizzate |
| dimensione generale | 105 * 24 * 22cm |
| Diametro del buco | φ8mm φ9.53mm φ12.87mm personalizzate |
| ALTRI DATI | personalizzate |
Vantaggio di stampaggio progressivo
1, lo stampaggio dello stampo può raggiungere una produzione ad alta velocità, migliorando così l'efficienza produttiva. Nella produzione di fogli di alluminio per condensatori e scambiatori di calore, lo stampo progressivo può produrre un gran numero di prodotti in fogli di alluminio in un breve periodo di tempo, migliorando così l'efficienza produttiva.
La massima velocità di produzione è di 300 volte al minuto, mentre i metodi artigianali tradizionali richiedono tempi più lunghi.
2, gli stampi per stampaggio a stampo progressivo possono ottenere una produzione di alta precisione, migliorando così la qualità del prodotto. Grazie al processo di produzione automatizzato degli stampi per stampaggio, è possibile garantire un'accuratezza estremamente elevata nelle dimensioni e nella forma dei prodotti in fogli di alluminio.
Inoltre, lo stampo progressivo può essere personalizzato in base alle diverse esigenze per adattarsi alle diverse esigenze di produzione e alle specifiche del prodotto in foglio di alluminio. Questo design personalizzato può rendere lo stampo più adatto alla produzione di prodotti specifici in foglio di alluminio, migliorando così la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva.
3, gli stampi per stampaggio a stampo progressivo possono far risparmiare sui costi di produzione e migliorare la competitività delle imprese. Utilizzando questo stampo, le aziende possono ottenere una produzione di fogli di alluminio efficiente e di alta precisione, migliorando così l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
Inoltre, la durata dello stampo per stampaggio è elevata, il che può prolungare la durata degli stampi e quindi ridurre i costi di produzione.
materiale grezzo
| Parti dello stampo | Materiali |
| Piatto grande | IT C45 |
| Piatto piccolo | Cr12 Cr12MoV |
| Ago per stampaggio | SKH55 SKD11 |
| Parti della feritoia | SKH55 SKD11 |
| Pilastro guida | SUJ2 |
| Muffa primavera | 50CrVA |
video della fabbrica di stampi per stampaggio progressivo
PERCHÉ SCEGLIERCI
- Produciamo tutte le parti dello stampo e controlliamo efficacemente il costo degli stampi, quindi i nostri prezzi degli stampi sono molto competitivi
- Il nostro team ha un'età lavorativa media di oltre 17 anni nel campo della produzione di stampi, quindi possiamo produrre e personalizzare qualsiasi tipo di stampo per alette
- La fabbrica dispone di 3 grandi macchine CNC e 5 macchine per il taglio a filo ad alta precisione, garantendo che l'accuratezza di ciascun componente possa soddisfare i requisiti previsti e garantendo l'accuratezza e la qualità dello stampo progressivo per stampaggio
- Lo stabilimento copre un'area di circa 1000 metri quadrati e può produrre annualmente oltre 200 grandi stampi per alette del condensatore. Questa capacità produttiva offre garanzie di consegna efficaci e puntuali
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