Riassumere
Di quali macchine per la produzione di radiatori hanno bisogno le fabbriche che producono radiatori in alluminio? Alcune persone progettano di avviare una fabbrica per la produzione di radiatori in alluminio, ma non sanno quali macchine sono necessarie e come iniziare questo lavoro. Questi problemi hanno turbato molte persone,
Abbiamo 19 anni di esperienza nella produzione di radiatori in alluminio. Oggi vorrei chiarire quali macchine sono essenziali per una fabbrica di radiatori in alluminio, Questa è l'unità più piccola della fabbrica di radiatori in alluminio, Speriamo di aiutarne alcune nuove
1, forno di brasatura
La parte più critica dell’intero processo produttivo dei radiatori in alluminio è la macchina. Quando l'anima in alluminio è assemblata e deve essere brasata, tutte le parti dell'anima in alluminio vengono saldate insieme. Controlla questo video per comprendere il processo di produzione del forno di brasatura
Per maggiori dettagli sui forni per brasatura, per favore clicca qui
2, macchina per pinne
Il nome di questa macchina per la produzione di radiatori è Fin Machine, è una macchina molto importante nel processo di produzione dei radiatori in alluminio. La sua funzione è quella di produrre alette in alluminio. Questa macchina è prodotta con il metodo a rulli, quindi la sua efficienza di lavoro è molto elevata. Alcune grandi fabbriche di radiatori in alluminio di solito hanno più macchine ad alette
Si prega di controllare questo video per comprendere il processo di produzione della macchina Fin
3, macchina per l'assemblaggio del nucleo
Questo tipo di macchina per l'assemblaggio delle anime non può mancare, è l'attrezzatura chiave della macchina per la produzione di radiatori in alluminio
Con lo sviluppo dell'industria, oggi esistono molte macchine di produzione automatiche che sono molto costose. Generalmente le fabbriche che producono radiatori aftermarket non utilizzano macchinari costosi. Oggi,
Raccomando la macchina per la produzione di nuclei come l'attrezzatura più pratica, che ha molte caratteristiche come prezzo basso, velocità di produzione elevata e basso consumo energetico
Si prega di guardare questo video per comprendere il processo di produzione della macchina di assemblaggio Core
4, macchina di piegatura del serbatoio di plastica
L'applicazione di questa macchina è quella di assemblare insieme serbatoi di plastica, nuclei di alluminio e guarnizioni di tenuta. È l'attrezzatura chiave della macchina per la produzione di radiatori
Alcune fabbriche di radiatori in alluminio su piccola scala utilizzano macchine semiautomatiche, che sono convenienti
Alcune grandi fabbriche utilizzano macchine automatiche, che possono ottenere la funzione di evitamento automatico mediante fasi di lavoro preimpostate della macchina
Attualmente sul mercato sono disponibili molti tipi diversi di macchine crimpatrici tra cui scegliere. Si prega di controllare il seguente video poiché è il dispositivo più pratico
5, macchina per prove di tenuta
Questa macchina viene utilizzata principalmente per testare le perdite dei radiatori in alluminio ed è anche una macchina chiave per la produzione di radiatori
Dispone di due postazioni di lavoro, il che significa che può testare due dissipatori di calore contemporaneamente, migliorando notevolmente l'efficienza del lavoro
Anche le tipologie di macchine tra cui scegliere sono tante, come detto prima io consiglio solo le attrezzature più pratiche
Si prega di controllare il seguente video per comprenderne il principio di funzionamento
6, altra macchina per la produzione di radiatori
Serbatoio di stoccaggio dell'azoto liquido
Questa apparecchiatura è progettata per forni per brasatura dell'alluminio, poiché l'azoto è necessario durante l'intero processo di brasatura dell'alluminio
compressore d'aria
La nuova fabbrica di radiatori in alluminio richiede che quasi tutte le attrezzature forniscano il supporto dell'aria compressa, altrimenti queste macchine non funzioneranno correttamente
Video di funzionamento della macchina per la produzione di radiatori
Questa fabbrica si trova vicino a Shanghai, in Cina. La distanza in linea d'aria da Shanghai alla fabbrica è di circa 300 km. La fabbrica può produrre ogni mese 30000 radiatori in alluminio per autovetture. Questa scala di fabbriche è relativamente piccola in Cina
Successivamente, goditi un video completo di una fabbrica di radiatori in alluminio
Come scegliere la macchina per la produzione di radiatori
1, Domanda di produzione: definire chiaramente la scala di produzione, la produzione prevista e i tipi di prodotti da produrre. Ciò aiuterà a determinare il tipo, le dimensioni e la capacità produttiva delle macchine richieste.
2, Precisione della macchina: la precisione dimensionale dei componenti del radiatore influisce direttamente sulla qualità del prodotto. La scelta di una macchina con elevata precisione e buona stabilità è fondamentale.
3, Livello di automazione: prendere in considerazione l'introduzione di macchine con livelli di automazione più elevati per migliorare l'efficienza produttiva, ridurre i costi di manodopera e migliorare la coerenza della qualità del prodotto.
4, Compatibilità: assicurarsi che la macchina selezionata sia compatibile con altri dispositivi per costruire una linea di produzione fluida.
5, Manutenzione e supporto: scegli una macchina per la produzione di radiatori di facile manutenzione e dotata di un buon supporto tecnico da parte del produttore per ridurre i costi operativi a lungo termine.
6, Formazione e assistenza: verificare se il fornitore fornisce formazione operativa e supporto tecnico, che è fondamentale per il corretto utilizzo delle nuove apparecchiature.
7, Analisi del budget e dei costi-benefici: confrontare i prezzi e le prestazioni di diverse macchine, condurre un'analisi costi-benefici e selezionare attrezzature con un elevato rapporto costo-efficacia.
8, Efficienza energetica: considerare il consumo energetico della macchina per la produzione di radiatori e scegliere macchine ad alta efficienza energetica per ridurre i costi operativi.
9, Prestazioni di sicurezza: garantire che la macchina selezionata sia conforme agli standard e alle normative di sicurezza locali, garantendo la sicurezza degli operatori.
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