Panoramica della macchina
Questo forno a induzione sottovuoto adotta la tecnologia di riscaldamento a induzione, con una temperatura massima fino a 3000 °C. La sua camera è realizzata in materiale di acciaio inossidabile e dotata di un sistema di raffreddamento ad acqua per mantenere la stabilità e la capacità di funzionamento continuo dell'attrezzatura.
Allo stesso tempo, il dispositivo è dotato anche di una finestra di osservazione al quarzo, che consente agli utenti di osservare visivamente i cambiamenti del prodotto durante l'intero processo di fusione o trattamento termico, fornendo un'osservazione e un controllo più intuitivi.
Il forno a induzione sotto vuoto adotta un alimentatore a induzione ad alta frequenza di alta qualità, che rende il processo di riscaldamento efficiente e ha un'elevata velocità di riscaldamento.
Per garantire un controllo accurato della temperatura, l'apparecchiatura è inoltre dotata di misurazione della temperatura a infrarossi e di un regolatore di temperatura intelligente, in grado di monitorare e controllare la temperatura di fusione in tempo reale.
Inoltre, il forno a induzione sotto vuoto con coperchio ha anche una funzione di protezione da sovratemperatura, che può interrompere automaticamente il riscaldamento quando la temperatura supera l'intervallo impostato, proteggendo la sicurezza delle apparecchiature e dei campioni.
Dettagli rapidi del forno ad induzione sotto vuoto
No. | VOCE | DATA |
1 | Tensione | 380V 50Hz 3 fase |
2 | Materiale da camera | Acciaio inossidabile 304 |
3 | Dimensioni della camera del vuoto | 1000mm × 1400mm |
4 | Volume del crogiolo | 120 × 150mm |
5 | Capacità di fusione | 5-20KG |
6 | Temperatura comune | 3000 ° C |
7 | Atmosfera di lavoro | vuoto o Ar Protezione dal gas N2 |
8 | Controllo della temperatura | Programma intelligente PID |
9 | precisione del controllo della temperatura | + -1% |
10 | Metodo di protezione | Avviso intelligente PLC protezione dell'allarme |
Applicazione in forni ad induzione sotto vuoto
1, fusione del metallo:
I forni ad induzione sotto vuoto svolgono un ruolo importante nel campo della fusione dei metalli. Attraverso il riscaldamento a induzione e un ambiente sottovuoto,
i metalli possono essere sottoposti a processi di fusione ad alta temperatura, regolazione della lega e raffinazione per ottenere materiali metallici di elevata purezza e alta qualità.
2, raffinazione dei semiconduttori:
Controllando parametri quali temperatura, atmosfera e pressione all'interno del forno, elevata purezza,
e materiali semiconduttori a bassa impurità possono essere ottenuti per la fabbricazione di dispositivi elettronici.
3, campo biologico:
I forni ad induzione sotto vuoto hanno un'applicazione speciale nel campo della biologia. Può essere utilizzato per la sterilizzazione, l'inattivazione,
e degradazione di biomateriali o materie prime farmaceutiche attraverso la tecnologia di trattamento termico ad alta temperatura per soddisfare le esigenze sperimentali e applicative del campo biologico.
4, preparazione del cristallo:
I forni ad induzione sotto vuoto svolgono un ruolo cruciale nel processo di preparazione dei cristalli. Vari materiali monocristallini, come cristalli singoli metallici, cristalli singoli semiconduttori,
e i singoli cristalli ceramici possono essere preparati attraverso tecnologie come la fusione ad alta temperatura e le reazioni allo stato solido e sono utilizzati in campi come dispositivi optoelettronici, laser e sensori.
5, nuova ricerca sui materiali:
I forni a induzione sotto vuoto hanno un'ampia gamma di applicazioni nella ricerca di nuovi materiali. Può fornire ambienti ad alta temperatura e vuoto per la sintesi dei materiali, la fusione, la ricottura,
e altri trattamenti per esplorare la struttura, le proprietà e il potenziale applicativo di nuovi materiali, promuovendo così lo sviluppo del campo dei nuovi materiali.