outil de presse progressif pour échangeur de chaleur industriel

Présentation

L'outil de presse progressif est constitué de moules de fabrication continue conçus spécifiquement pour les échangeurs de chaleur industriels, avec les avantages d'une production stable, d'un rendement élevé, d'une vitesse rapide et d'un ajustement flexible de la taille. Ils sont largement utilisés dans la fabrication industrielle moderne.

Cet outil convient à la production de diverses matières premières telles que le cuivre, l'aluminium, l'acier inoxydable 304, l'alliage de titane, etc., et peut répondre aux besoins de diverses productions industrielles.

Les outils d'estampage que nous proposons sont compatibles avec une installation sur différentes marques de machines d'estampage, avec un fonctionnement simple et une fréquence d'estampage allant jusqu'à 500 fois par minute.

application d'outil de presse progressif

• Radiateur mécanique, qui est un type de radiateur installé dans les moteurs de voiture.

• Échangeur de chaleur domestique, qui est un produit permettant de chauffer les maisons en hiver.

• Condenseurs de climatisation, grandes machines extérieures pour la climatisation nécessitent l'installation de ce condenseur de grandes dimensions.

• Évaporateur automobile, qui est un évaporateur installé sur les voitures réfrigérées.

• L'échangeur de chaleur industriel, également utilisé dans le domaine industriel, se caractérise par sa grande taille et son prix élevé.

• Dans d’autres domaines, notre outil de presse progressive a de nombreuses applications.

Paramètre technique

ARTICLE	DONNEES
Couleur d'apparence	jaune par défaut
Taille du trou	3/8" 5/8" sont adaptées
Espacement des trous	conception suivante
Hauteur du col	1.5-8mm
Trou	4 à 18 rangées
Temps de livraison	55 jours

structure d'outil de presse progressive

Cet outil est en effet très avancé. Son grand moule d'estampage intègre plusieurs petits moules indépendants, chacun avec des fonctions spécifiques, travaillant ensemble pour réaliser une production continue.

Plus important encore, il permet également une découpe automatisée. Lorsque le poinçon atteint le nombre prédéfini de temps d'estampage, le cylindre coulissant glissera automatiquement vers la gauche et la lame de coupe coupera le dissipateur thermique. L'ensemble du processus est très rapide et ne nécessite aucune supervision manuelle.

Cette conception améliore non seulement l’efficacité de la production, mais réduit également les erreurs manuelles, ce qui correspond parfaitement aux besoins de l’industrie manufacturière moderne.

QUESTIONS RÉPONSES