Fabricant de matrices d'estampage de noyau de moteur en Chine

Vue d’ensemble

La matrice d'estampage du noyau du moteur est un outil spécialement conçu pour fabriquer des composants de rotor de moteur. Au cours du processus d'emboutissage, la tôle est formée par pressage à grande vitesse à travers une matrice d'emboutissage, formant finalement la forme et la taille du rotor requises.

Les matrices d'emboutissage comprennent généralement des moules supérieur et inférieur, qui sont utilisés ensemble pour former les contours intérieurs et extérieurs du rotor.

La matrice supérieure contient généralement une matrice d'estampage convexe, tandis que la matrice inférieure contient une matrice d'estampage concave.

Pendant le processus d'emboutissage, la tôle est placée entre deux moules, puis sous la pression de la machine d'emboutissage, la tôle est forcée de passer à travers l'espace entre les moules supérieur et inférieur, entraînant une déformation plastique et formant la forme du rotor.

Ce moule peut régler librement la dimension en hauteur du rotor en fonction de l'épaisseur de la tôle,

ce qui signifie qu'un moule peut produire des noyaux de moteur de différentes hauteurs et que l'ensemble du processus de production ne nécessite pas la supervision d'un ouvrier

Date de la matrice d'estampage du noyau du moteur

No.	ARTICLE	DONNEES
1	Taille du noyau du moteur	suivre le dessin
2	Type de noyau	feuilleté
3	Matériau du moule	SKD11
4	Type de production	pressage continu
5	Utilisation du moule	Production de noyau de moteur
6	Durée de vie	Appuyez 100 millions de fois
7	Couleur du moule	vert par défaut
8	Entraînement rotatif	servomoteur

caractéristique de la matrice d'estampage du noyau du moteur

1, haute efficacité :

Ce moule est conçu pour une production à grande échelle et peut produire rapidement et en continu un grand nombre de rotors de moteur identiques.

2, haute précision :

Les moules d'estampage peuvent garantir que la taille et la forme de chaque rotor répondent à des exigences de spécifications précises, garantissant ainsi la cohérence et la qualité du produit.

3, taux d'utilisation élevé des matériaux :

La conception de la matrice d'estampage du noyau du moteur peut maximiser l'utilisation des matières premières, réduire les déchets et ainsi réduire les coûts des matériaux.

4, degré élevé d’automatisation :

Les moules d'estampage sont généralement utilisés conjointement avec des équipements automatisés, tels que des mécanismes automatisés d'alimentation, d'estampage et de prélèvement, réduisant ainsi l'intervention manuelle et l'intensité du travail.

5, longue durée de vie des moules :

Des matériaux de moule de haute qualité et une technologie de traitement précise permettent aux moules d'avoir une durée de vie plus longue, réduisant ainsi la fréquence de remplacement et de maintenance.

6, entretien facile :

La matrice d'estampage du noyau du moteur est généralement conçue avec des structures faciles à inspecter et à entretenir, ce qui rend la maintenance et le dépannage quotidiens relativement simples.

QUESTIONS RÉPONSES