Description du four de brasage
Il s'agit d'un four de brasage pour la plaque de refroidissement des batteries de voitures électriques. Sa fonction est de souder deux plaques d'aluminium complexes ensemble à haute température. Des canaux courbes relient les deux plaques d'aluminium et le liquide les traverse pour refroidir la chaleur de la batterie.
Ce four de brasage est actuellement un équipement important pour la production de plaques de refroidissement pour batteries de véhicules électriques. Il offre non seulement une bonne qualité de soudage, mais est également très adapté aux besoins de production à grande échelle.
Processus de production de plaques de refroidissement de batterie
La plaque de refroidissement de la batterie se compose de deux plaques en aluminium, une plaque supérieure et une plaque inférieure.
La première étape consiste à presser et à former les deux plaques d'aluminium à l'aide d'un moule dédié. La machine de pressage doit fournir une force suffisante, sinon les plaques d'aluminium se déformeront lors du brasage à haute température,
La deuxième étape consiste à dégraisser à haute température les deux plaques d'aluminium formées pour s'assurer qu'il n'y a pas d'excès de taches d'huile ou de saleté sur leur surface. Ensuite, la pulvérisation de flux et le séchage sont effectués.
La troisième étape consiste à assembler deux plaques d'aluminium et à les placer à plat sur un outil. Veuillez vous assurer que le positionnement des deux plaques d'aluminium répond aux exigences de conception. Des positions spéciales nécessitent que les blocs métalliques soient aplatis pour éviter le déplacement dû au retrait après la dilatation thermique des plaques d'aluminium.
La quatrième étape consiste à refroidir la plaque de refroidissement de la batterie brasée. Sortez du four de brasage et vérifiez que tous les canaux et le positionnement sont intacts. Si nécessaire, il doit être poli pour embellir son apparence.
La cinquième étape consiste à effectuer un test d'étanchéité sur la plaque de refroidissement de la batterie, avec une pression d'essai de 1.5 à 2 fois la pression de travail normale. Après avoir passé l'inspection, le produit peut être livré au client.
Détails rapides du four de brasage à plaques de refroidissement de batterie
- Alimentation : triphasé 380V
- Modes de chauffage : électricité et gaz naturel
- Type technique : NOCOLOK
- Matériau MAFU : SS316L
- Épaisseur MAFU : 10 mm
- Interaction de contrôle : Ordinateur industriel
- Acquisition de température : thermocouple
- Gestion de la température : type intelligent
- Largeur du tunnel : 1.5 mètre
- Hauteur du tunnel : 100-250 mm
- Longueur du tunnel : Réglez la longueur en fonction du volume de production
- Type de refroidissement : refroidi par air
- Type de brasure : brasure continue
- Gaz requis : Azote
- Consommation d'azote : 120 M3 par heure
- Pulvérisation de flux : Automatique
- Efficacité de production : personnalisée selon les exigences du client
Caractéristiques du four de brasage de plaques de batterie
1. Il s'agit d'un four de brasage protégé contre la corrosion par l'azote. Un environnement atmosphérique de bonne qualité est essentiel lors du brasage à haute température. Les caractéristiques des matériaux en aluminium ne subiront ni oxydation ni corrosion.
2. Le four de brasage d'aluminium pour plaques de refroidissement de batterie est fabriqué à l'aide de la dernière technologie, réduisant considérablement la consommation d'énergie par rapport à la génération de produits précédente. Cela garantit l'atmosphère à l'intérieur du four tout en réduisant la consommation d'azote.
3. Nous avons entièrement mis à niveau notre système de contrôle brillant pour simplifier la formation aux techniques de brasage complexes. Les nouveaux ingénieurs en brasage peuvent également maîtriser rapidement toutes les technologies.
4. Ce four de brasage dispose de plus de 20 zones de contrôle de température et chaque température peut être contrôlée indépendamment. Lorsque la température change, cela n'affecte pas l'ensemble de la production, garantissant une qualité de produit stable pour une production à grande échelle.
Four de brasage de plaques de batterie à fonctions supérieures
1. L'armoire de commande du four de brasage est équipée d'un module WIFI. Les ingénieurs peuvent se connecter au réseau pour contrôler le four à distance et mettre à jour le système en ligne.
2. Le processus de brasage des plaques de refroidissement de la batterie nécessite une atmosphère très importante à l'intérieur du four. Par conséquent, nous avons installé un analyseur d'oxygène pour le four de brasage. Les ingénieurs peuvent observer l'écran pour comprendre les données d'atmosphère à l'intérieur du four. L'équipement déclenchera automatiquement une alarme si l'atmosphère ne répond pas aux exigences techniques.
3. Un dispositif de convoyeur à chaîne à mailles avec un moteur pneumatique est installé à l'extrémité du four de brasage. Lorsque l'usine subit une panne de courant, les ingénieurs peuvent démarrer le moteur pneumatique pour transférer la plaque de refroidissement en aluminium de l'intérieur du four vers l'extérieur, évitant ainsi des pertes inutiles
QUESTIONS RÉPONSES
R : Ce four de brasage nécessite un réservoir de stockage d’azote liquide ; une production moyenne nécessite de l’azote.
R : Le chauffage peut être électrique ou au gaz naturel, mais le prix peut varier en fonction de l'utilisation. Pour plus de détails, veuillez contacter nos ingénieurs.
R : La formation technique au brasage dure environ 7 à 15 jours. La production de produits en aluminium uniques peut prendre plus de temps.
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