Aperçu du four CAB
Le four de brasage à atmosphère contrôlée (four CAB) est un équipement spécialisé utilisé pour le brasage de l'aluminium, qui peut fournir une température et une atmosphère constantes pour assurer l'efficacité et la stabilité du brasage de l'aluminium.
Le brasage de l'aluminium est un processus de connexion de pièces en alliage d'aluminium dans un ensemble, largement utilisé dans des industries telles que l'automobile, l'aviation et la climatisation.
La qualité du brasage de l'aluminium affecte directement les performances et la durée de vie du produit, il doit donc être réalisé dans des conditions spécifiques
La principale caractéristique du carburant CAB est l'utilisation d'azote comme atmosphère contrôlable. L'azote est un gaz inerte qui ne réagit pas chimiquement avec les alliages d'aluminium et ne provoque ni oxydation ni corrosion.
Cela fournit une garantie efficace de la qualité du produit pendant le processus de production
Un autre avantage d'un four de brasage à atmosphère contrôlée est qu'il peut facilement régler la température, le temps, la pression,
et d'autres paramètres dans le four en fonction des différentes exigences de produit et de processus, réalisant les meilleures conditions pour le brasage de l'aluminium.
| ARTICLE | DONNEES |
| Écran tactile | Delta |
| Atmosphère contrôlable | azote |
| Énergie de chauffage | électricité gaz naturel (Optionnel) |
| Type de production | production continue |
| Température maximale | 750 ℃ |
| Dimensions externes | 1.8 * 2 * 30 mètres |
| Vitesse de production | 0-1500mm |
Champ d'application
Le carburant CAB a une large gamme d'applications, car il peut produire des radiateurs et des condenseurs en aluminium de différentes formes et tailles,
principalement utilisé dans des domaines tels que l'automobile, la climatisation et la réfrigération. les fours de brasage à atmosphère contrôlée peuvent également être utilisés pour le brasage d'autres types de pièces en alliage d'aluminium, telles que des tuyaux, des plaques, des réservoirs, etc.
L'avantage du four CAB réside dans sa capacité à réaliser une production de brasage d'aluminium efficace, économe en énergie, respectueuse de l'environnement et sûre, répondant aux exigences et aux normes du marché.
four de brasage à atmosphère contrôlée
Le four CAB est généralement composé d'une zone de dégraissage, d'une zone de pulvérisation de flux, d'une zone de chauffage, d'une zone de préchauffage, d'une zone de brasage, d'une zone de refroidissement, etc.
Chaque zone dispose d'un système de contrôle de température indépendant et d'un système de distribution de flux d'air pour assurer une température et une atmosphère uniformes à l'intérieur du four de brasage à atmosphère contrôlée.
zone de dégraissage :
Utilisé pour le nettoyage à haute température des taches d'huile sur la surface des produits en aluminium,
zone de pulvérisation de flux :
Utilisé pour pulvériser le flux de soudure sur la surface du produit et les points de contact des pièces, rendant le processus de soudage intégré plus efficace
zone de chauffage :
Il sèche principalement l'humidité à la surface des produits en aluminium pour répartir uniformément le flux de brasage sur les produits en aluminium
zone de préchauffage :
Il chauffe l'ensemble du produit à 300 ℃, fournissant une température de base efficace pour la prochaine étape de brasage de l'aluminium
zone de brasage :
Il s'agit d'un processus critique où tous les travaux de brasage sont terminés,
et toute la zone de brasage est protégée par de l'azote gazeux pour éviter l'oxydation et les réactions chimiques inutiles des produits en aluminium
zone de refroidissement :
Lorsque le brasage du produit est terminé, il y a beaucoup de chaleur à la surface du produit,
qui est rejeté à l'extérieur pour maintenir un environnement de travail approprié dans l'atelier
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