¿Cómo funciona la soldadura fuerte al vacío? Un horno de soldadura fuerte al vacío es un gran equipo de tratamiento térmico tipo Bai, que puede realizar soldadura fuerte al vacío, recocido al vacío, envejecimiento al vacío y otros procesos.
Se pueden programar varios programas diferentes para controlar y programar cientos de puntos de la curva de tratamiento térmico, que se dividen en seis zonas: superior, inferior, izquierda y derecha, delantera y trasera. Hay registradores de temperatura multipunto y de un solo punto y dispositivos de protección contra sobrecalentamiento.
La uniformidad de la temperatura del horno se puede controlar dentro del rango de temperatura constante. Además, está equipado con nitrógeno de alta pureza y dispositivos de enfriamiento forzado de alto flujo.
El equipo tiene las ventajas de una gran capacidad de carga del horno y alta eficiencia, y no se necesita ningún proceso adicional para piezas complejas y piezas con requisitos especiales.
Trabajos de soldadura fuerte al vacío Propósito:
Se utiliza principalmente para soldadura fuerte al vacío de productos de aluminio como intercambiadores de calor de aleación de aluminio, soldadura fuerte de acero inoxidable, aleación de titanio,
carburo cementado, aleaciones de alta temperatura, metales no ferrosos, templado al vacío de acero de alta velocidad, acero para herramientas y troqueles, acero para rodamientos, acero inoxidable, tratamiento de envejecimiento y recocido de metales no ferrosos y soldadura fuerte al vacío de intercambiadores de calor de acero inoxidable , enfriador de aceite y taza de preservación del calor de acero inoxidable.
característica:
1. El calentador de distrito se usa para hacer que la uniformidad de temperatura en el área de calefacción sea consistente.
Puede mantener la pieza de trabajo limpia al vacío.
Composición:
El sistema de vacío se compone principalmente de la cámara de vacío, el sistema de bomba, las válvulas de control y el intercambiador de calor. El sistema de bombeo consta de una bomba mecánica, una bomba de mantenimiento,
bomba de raíces y bomba de difusión. La válvula consta de una válvula de etapa frontal (válvula de mariposa), una válvula de derivación (válvula de mariposa),
válvula de bomba de mantenimiento (válvula de mariposa) y válvula de alta (válvula de plato). Cada válvula es una válvula neumática, que está controlada por una válvula neumática PLC.
La cámara de calentamiento se compone principalmente de una carcasa de cámara de calentamiento de acero inoxidable, un reflector de acero inoxidable, un calentador, un aislante cerámico, un electrodo enfriado por agua, un lecho de horno, etc.
principio de trabajo de soldadura fuerte al vacío
Cuando el sistema de vacío funcione, primero encienda la bomba mecánica, la bomba de mantenimiento y la bomba de difusión (calefacción) y al mismo tiempo abra la válvula frontal y la válvula de la bomba de mantenimiento para aspirar la bomba de difusión.
Cuando el vacío alcanza un cierto valor establecido en el sistema, se arranca la bomba de raíces, se abre la válvula de derivación y se cierra la válvula de etapa frontal.
En este momento, la cámara de vacío se bombea a nivel bajo. Cuando la bomba de difusión se calienta a la temperatura especificada y el grado de vacío es superior al valor especificado,
se abre la válvula alta, se cierra la válvula de derivación y se abre la válvula frontal. En este momento, se aspira la cámara de vacío para cumplir con los requisitos del proceso antes del tratamiento térmico.
Una vez completado el proceso de tratamiento térmico, el intercambiador de calor llena la cámara de vacío con nitrógeno de alta pureza para un enfriamiento forzado para completar todo el proceso.
En cuanto al precio, hay una gran diferencia. Según el tamaño del área efectiva que necesite y los diferentes materiales, la configuración es diferente. Habrá mucha diferencia.
| ITEM | DATOS |
| Temperatura | 620 ℃ |
| Control de temperatura | Zonas 6 |
| Tiempo de calentamiento | 2.5 horas |
| Recogida de temperatura | par termoeléctrico |
proceso de trabajo de soldadura fuerte al vacío
A horno de soldadura al vacío consiste en limpiar y descontaminar las partes de la pieza a soldar con fundente, tender la soldadura y poner otra parte.
Fije las dos partes en el horno y caliéntelas hasta la temperatura de fusión de la soldadura para completar la soldadura. Utiliza la temperatura del horno para elevar la temperatura de la pieza de trabajo,
y funde la soldadura cuya temperatura de fusión es más baja que la pieza de trabajo, para que la pieza de trabajo pueda soldarse.
En este proceso, el calentamiento debe ser lo más lento posible para mantener constantes las temperaturas interna y externa del producto a soldar.
de lo contrario, la calidad de la soldadura se verá directamente afectada. En la producción industrial, precalentamiento y mantenimiento de la temperatura,
temperatura de almacenamiento de energía y preservación del calor, temperatura de soldadura fuerte, preservación del calor y enfriamiento por corte de energía,
Son procesos tecnológicos eficaces que no sólo pueden lograr el propósito anterior sino también mejorar la eficiencia de la producción. La temperatura de soldadura fuerte al vacío y el tiempo de mantenimiento son los factores clave que afectan la calidad de la soldadura fuerte.
WeChat
