General
El intercambiador de calor de carcasa y tubos es un equipo de intercambio de calor de uso común que consta de componentes como carcasa y tubos, haz de tubos y placa de tubos.
Su principal principio de funcionamiento es utilizar la diferencia de temperatura dentro y entre las tuberías, transferir calor a través de la pared de la tubería y lograr el intercambio de calor entre dos o más fluidos.
También hay varios tipos de intercambiadores de calor de carcasa, como intercambiadores de calor de carcasa de tubos en espiral, intercambiadores de calor de carcasa de tubos enfriados por aire, intercambiadores de calor de carcasa de tubos aislados por aire, etc.
Se pueden seleccionar los tipos adecuados en función de los diferentes requisitos del proceso y las propiedades del medio.
Ventajas del intercambiador de calor de carcasa y tubos.
1, estructura simple, fabricación conveniente y bajo costo.
2. El haz de tubos se puede estirar libremente y tiene buena capacidad de compensación térmica.
3. Se pueden agregar deflectores y canales según sea necesario para cambiar el estado del flujo de fluido y mejorar la eficiencia de la transferencia de calor.
4, fácil de limpiar y mantener, para fluidos que contienen partículas sólidas, los intercambiadores de calor de carcasa y tubos tienen un mejor rendimiento de resistencia a la erosión.
5, fuerte resistencia a la presión, la parte interior del intercambiador de calor de carcasa y tubos está soldada mediante soldadura por arco de argón.
y la tubería se expande, lo que hace que su resistencia a la presión sea muy superior a otros tipos de intercambiadores de calor.
Datos del intercambiador de calor de carcasa y tubos.
No. | ITEM | DATOS |
1 | Material del tubo exterior | de hierro acero inoxidable |
2 | Material del tubo interior | cobre acero inoxidable de hierro |
3 | Disposición de tuberías | escalonado |
4 | Medio de intercambio de calor | agua, aceite, otros |
5 | Tipo de intercambio de calor | flujo cruzado |
6 | La presión máxima | 16mpa |
7 | Eficiencia del intercambio de calor | se adaptan |
8 | Estructura del tubo interior | recto, giratorio |
Aplicación del intercambiador de calor de carcasa y tubos.
1, industria química
La producción química requiere una gran cantidad de calor y refrigeración, y los intercambiadores de calor de carcasa y tubos desempeñan un papel importante en esto.
Puede utilizarse para la transferencia de calor en procesos como calentamiento, enfriamiento, evaporación y condensación.
2, Industria de alimentos y bebidas
En la producción de alimentos y bebidas, los intercambiadores de calor de carcasa y tubos se utilizan para la transferencia de calor durante los procesos de calentamiento, enfriamiento, mezcla y desinfección.
3, industria energética
En los campos de la energía solar, la energía geotérmica y la recuperación de calor residual industrial, los intercambiadores de calor de carcasa y tubos se utilizan para la transferencia y conversión de calor.
4, industria energética
En el proceso de producción y transmisión de energía, los intercambiadores de calor de carcasa y tubos se utilizan para calentar y enfriar vapor, así como para calentar agua de refrigeración.
5, naval y aeroespacial
En el campo naval y aeroespacial, los intercambiadores de calor de carcasa y tubos se utilizan para enfriar combustible, calentar y enfriar aceite lubricante, etc.
En general, los intercambiadores de calor de carcasa y tubos tienen una amplia gama de aplicaciones en diversos campos,
incluidos productos químicos, alimentarios, energéticos, aeroespaciales y más.
En diferentes campos de aplicación,
Los intercambiadores de calor de carcasa y tubos deben diseñarse y fabricarse de acuerdo con entornos y requisitos de uso específicos para cumplir con los diferentes requisitos de aplicación.
En general, los intercambiadores de calor de carcasa y tubos tienen sus ventajas en ciertos escenarios de aplicación específicos,
pero puede haber algunas limitaciones bajo ciertas condiciones de uso específicas.
Al optar por utilizar intercambiadores de calor de carcasa y tubos,
es necesario considerar exhaustivamente el entorno de uso específico y los requisitos.