esquema del proceso de soldadura fuerte en horno
Este es un proceso de soldadura fuerte de horno de aluminio que utiliza protección atmosférica, que puede producir productos de aluminio de soldadura fuerte a gran escala y ha logrado una reducción en los costos de producción. Con el desarrollo continuo de la industria, este proceso de soldadura fuerte de aluminio ha sido ampliamente utilizado en varios campos del aluminio. productos, tales como radiadores y condensadores automotrices, intercambiadores de calor industriales de placas y barras de aluminio, tuberías de aluminio para sistemas de aire acondicionado y otras piezas que requieren soldadura, etc.
Tenemos 19 años de experiencia laboral en este campo, y en los primeros 3 años, nadie estaba dispuesto a brindarnos soporte técnico. Nuestra fábrica encontró muchos problemas técnicos que no pudieron resolverse. Después de muchos años de esfuerzos incansables, superamos continuamente las barreras técnicas y ahora somos una empresa líder en tecnología en China. Hoy, les presentaré algunos detalles de este proceso de soldadura fuerte en horno de aluminio, con la esperanza de que les sea útil. .
visualización del proceso de soldadura fuerte del horno
1, desengrasado
Este proceso consiste en purificar la grasa en la superficie de los productos de aluminio a través de una purificación a alta temperatura, que es adecuada para evaporadores y condensadores. Algunas fábricas no requieren un proceso de desengrasado, sino que utilizan una limpieza ultrasónica de todo el núcleo de aluminio para lograr una limpieza óptima de la superficie. del núcleo de aluminio
2, Aerosol de flujo
Este es un proceso esencial para cada producto de soldadura fuerte de aluminio, y todos los productos de aluminio deben rociarse con fundente NOCOLOK. Las altas temperaturas pueden derretir el fundente de soldadura fuerte para lograr el mejor efecto de soldadura.
Nota: El fundente NOCOLOK utilizado en este proceso de soldadura fuerte en horno es un material esencial
3, Productos de secado
Debido a que el fundente NOCOLOK en aerosol contiene mucha agua, toda el agua debe evaporarse antes de ingresar al proceso de soldadura fuerte, que es el proceso más importante en todo el proceso de soldadura.
Advertencia: si la humedad no se seca, se trata de un defecto fatal y no se puede continuar con el siguiente paso
4, proceso de soldadura fuerte en horno
Esta es un área muy compleja que generalmente requiere un control preciso de la temperatura. Todo el túnel de soldadura fuerte requiere protección con nitrógeno y no se permite la entrada de aire externo durante todo el proceso de soldadura fuerte. Algunos productos requieren herramientas especializadas para la fijación o la colocación de productos de aluminio en las herramientas.
La temperatura más alta aquí es de aproximadamente 635 ℃, y la más baja puede ser de 590 ℃. Se puede ajustar adecuadamente según el tamaño del producto para lograr el mejor efecto de soldadura fuerte.
5, Enfriamiento del viento
Cuando se suelda el producto de aluminio, todavía hay una temperatura alta de aproximadamente 250 ℃ en la superficie del producto. Se necesita un ventilador para distribuir este exceso de temperatura al exterior para mantener una temperatura adecuada para todo el taller de producción.
datos de tecnología de soldadura fuerte en horno
| nombre | datos |
| Tipo de tecnología | Soldadura de cabina |
| Parrilla de gas | Nitrógeno |
| Temperatura maxima | 650 ℃ |
| Temperatura de diseño | 750 ℃ |
| marca de flujo | NOCOLOK |
| tipo de enfriamiento | Refrigerado por aire |
video del proceso de soldadura fuerte en horno
Solucionando Problemas
R: El proceso de bronceado en horno de calefacción eléctrica y hornos de soldadura fuerte de calefacción de gas natural es el mismo
R: La placa de cabeza de aluminio de su radiador de aluminio no se ha sometido a una limpieza ultrasónica y la grasa de su superficie no se ha limpiado a fondo.
R: La temperatura en el área de soldadura fuerte es demasiado alta, baje la temperatura adecuadamente.
R: Verifique las aletas del núcleo de su radiador. Si está intacto, compruebe la calidad del tubo de aluminio. Si las aletas desaparecen, la temperatura de soldadura fuerte es demasiado alta.
R: Hay muchas razones para este problema de calidad, que deben eliminarse una por una, 1, Nitrógeno insuficiente o pureza de nitrógeno insuficiente. 2, la superficie de los productos de aluminio tiene humedad y no se ha secado por completo. 3, problemas de calidad con fundente para soldadura fuerte. etc.
R: Hay algunas diferencias en el proceso de producción entre este y el radiador del automóvil. Puede ponerse en contacto con nuestros ingenieros para obtener más detalles sobre el proceso de soldadura fuerte en horno.
R: La pulverización de fundente en la placa principal no es uniforme o la temperatura en el área de soldadura fuerte es demasiado baja.
R: Los paneles laterales ensamblados con el núcleo no se basan en la relación de contracción de la soldadura fuerte. El problema de calidad causado no está relacionado con el proceso de soldadura fuerte.
R: Sí: Requiere.
WeChat
