Descripción general de la máquina
La enderezadora de tubos es un equipo automatizado en la industria de intercambiadores de calor. Integra las funciones de alimentación, enderezamiento, corte y almacenamiento de tubos metálicos. Cuenta con seis estaciones de trabajo independientes, cada una de las cuales puede manejar tubos de diferentes diámetros y cumple con los requisitos de corte de cualquier longitud.
Este equipo utiliza un control de bucle cerrado mediante servomotor, y el error de longitud de cada tubo no supera los 0.1 mm. Además, utiliza tecnología de corte sin virutas por rodillo, y la superficie de corte presenta un arco circular de 0.5 mm. La rugosidad se controla dentro de Ra1.6 μm.
El módulo de enderezamiento utiliza un diseño de rodillos multigrupo que permite la corrección tridimensional de tubos. El error de rectitud de un tubo metálico de 1000 mm no supera los 0.5 mm.
Máquina enderezadora de tubos Características
Coordinar el trabajo en múltiples estaciones de trabajo
Esta máquina cuenta con múltiples estaciones de trabajo; cada una puede producir tubos de diferentes tamaños. Los usuarios pueden elegir una máquina con 4 a 8 estaciones de trabajo según sus necesidades de producción.
Tecnología de corte sin polvo
Combinando herramientas complejas y alta velocidad de rotación, además del proceso de corte en frío, podemos cortar tubos sin rebabas ni desperdicio de material. El filo tiene un radio de 0.5 mm. Este proceso facilita la inserción suave del tubo de cobre en el orificio de la aleta.
Control preciso
La enderezadora de tubos utiliza servomotores Delta para mover los tubos de cobre y, gracias al control de codificadores de valor absoluto, alcanza una precisión de ±0.1 mm. En comparación con las máquinas accionadas por motores paso a paso y cilindros, aumenta significativamente la precisión y la velocidad de producción.
Interacción inteligente entre humanos y computadoras
La unidad de control utiliza un PLC y una pantalla táctil de 7 pulgadas. Incorpora múltiples modos de producción que se pueden cambiar con un solo clic. La longitud del tubo y la velocidad de producción se configuran mediante la pantalla táctil. Si la máquina presenta alguna falla, la pantalla mostrará el código y el ingeniero podrá corregirla fácilmente.
Parámetros técnicos de la enderezadora de tubos
| ITEM | DATOS |
| Sistema de control | PLC pantalla táctil |
| Accionamientos principales | servo motor neumático |
| Programable | Sí |
| Material de tubería | aluminio cobre |
| Diámetro de la tubería | 5-20mm |
| Puesto de trabajo | 4-8 PCS se adaptan |
| Longitud de la tubería | 100-3000mm |
Pasos de producción de la máquina enderezadora de tubos
- Preparar los materiales.
Existen dos tipos de materiales para tubos de cobre en espiral: el tubo de interior a exterior y el tubo de exterior a interior. Nuestra máquina es compatible con ambos tipos. Primero, se coloca el tubo plano sobre el suelo y, segundo, se coloca el material en el soporte y luego se extiende el tubo hasta la posición de la rueda de enderezamiento.
- Alisado multidireccional.
El tubo de cobre pasa por varios juegos de rodillos enderezadores, enderezándose de arriba a abajo y de izquierda a derecha. Las ranuras de los rodillos y el diámetro exterior del tubo encajan y giran, eliminando la tensión del tubo y lo colocan verticalmente.
- Control de alimentación
El cilindro aprieta la herramienta para bloquear el tubo de cobre, y luego el servomotor acciona el husillo de bolas para que se desplace a través del reductor de velocidad. La distancia recorrida corresponde a la longitud configurada en la pantalla táctil. Si la longitud del tubo supera los 1.5 metros, la enderezadora de tubos calculará inteligentemente múltiples movimientos para garantizar que el tamaño se ajuste al valor establecido.
- Corte sin polvo.
La unidad de corte consta de tres rodillos pequeños, con una disposición triangular de tubos de cobre en el centro. El motor impulsa los tres rodillos para que giren simultáneamente a alta velocidad, y luego el cilindro presiona la cuchilla para realizar un corte sin virutas.
- Recoger tubos.
Tras el corte, el tubo se desliza automáticamente hacia el contenedor de material de 1.5 m de largo. Al expandirse, puede recoger de 3 a 5 metros de tubo de cobre. En este punto, se completa la producción de un tubo en la enderezadora. Puede ver el vídeo a continuación para comprender todo el proceso de producción.
Escenarios de aplicación de la máquina enderezadora de tubos
Esta máquina está diseñada para la industria de intercambiadores de calor y procesa tubos de cobre para condensadores y evaporadores. Admite tubos con un diámetro de 7 a 25.4 mm. Gracias a la potencia constante del servomotor, se adapta automáticamente a tubos metálicos con un espesor de pared de 0.15 a 0.5 mm.
Además, esta máquina no daña la superficie ni la pared interior del tubo durante el proceso de enderezamiento. Por lo tanto, también es necesaria para enderezar y cortar tubos metálicos en algunas industrias de fabricación de alta precisión.
La tecnología de corte de rodillos de esta máquina es compatible tanto con tubos de cobre como con tubos de aluminio, por lo que su ámbito de uso se ha ampliado drásticamente, como en las tuberías del sistema de aire acondicionado en la industria automotriz y los tubos de aluminio de los calentadores, etc.
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nuestros puntos fuertes
- Personalización profunda
Podemos personalizar esta enderezadora de tubos según las necesidades del usuario en cuanto a metal, capacidad de producción y diámetro del tubo. También podemos aumentar el número de estaciones de trabajo de 4 a 10. También ofrecemos opciones para el idioma interactivo de la pantalla táctil y el color de la pantalla, lo que ofrece un mayor nivel de personalización.
- Precio competitivo
El marco de soldadura de esta máquina, el control eléctrico y las piezas fabricadas por CNC son todos de nuestra producción, por lo que nuestros precios son muy competitivos y el tiempo de entrega también está garantizado.
- Servicio posventa más largo
Normalmente, la política de servicio de la enderezadora de tubos es de reparación durante 12 meses. Hemos ampliado este plazo a 36 meses. Ofrecemos piezas gratuitas y soporte técnico en línea si las piezas del equipo se desgastan durante este periodo.
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