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Un intercambiador de calor sensible es un dispositivo utilizado para transferir la conversión de energía térmica del aire, que logra la transferencia de calor a través de la diferencia de temperatura entre el aire. Dado el anhelo de la gente por una vida mejor y la concienciación sobre la conservación de energía y la protección del medio ambiente, muchos edificios residenciales ahora instalan intercambiadores de calor aire-aire.
Existen varios tipos de intercambiadores de calor sensibles, incluidos intercambiadores de calor de placas, intercambiadores de calor de carcasa y tubos, intercambiadores de calor en espiral, etc. Cada tipo de intercambiador de calor tiene sus escenarios de aplicación específicos y sus ventajas y desventajas. Este artículo analiza principalmente la producción de intercambiadores de calor sensibles.
Línea de producción de intercambiadores de calor sensibles
Este es un producto nuevo y algunas fábricas nuevas no tienen una buena solución de producción. Por lo general, se utilizan máquinas estampadoras comunes y brazos robóticos para producir las placas de los intercambiadores de calor. Este método de producción en sí mismo es un desperdicio grave, con una velocidad de producción lenta, incapacidad para garantizar la consistencia del producto y costos de producción muy elevados.
La línea de producción que proporcionamos es un equipo profesional diseñado específicamente para intercambiadores de calor sensibles. La máquina tiene un diseño estructural simple, con una velocidad máxima de producción de 10-20 piezas por minuto. La línea de producción es accionada hidráulicamente y no hay ruido durante el proceso de producción.
Ventajas de la línea de producción
- Compartir en varios tamaños
Después de un diseño de diseño razonable, un molde puede producir varios tamaños de placas, como 500*500 mm, 600*600 mm, 850*850 mm y 1000*1000 mm.
- Producción no tripulada y totalmente automatizada
Esta línea de producción de intercambiadores de calor Sensible puede lograr una producción completamente automática y la máquina se detendrá automáticamente cuando la producción alcance el valor establecido.
- Componentes de control eléctrico de alta calidad.
Los componentes de control de este equipo son todos de marcas reconocidas internacionalmente como Mitsubishi, Siemens, Delta, etc.
- Accionamiento eficiente por servomotor
En el proceso de producción automático, el movimiento del papel de aluminio es impulsado por un servomotor, que puede controlar con precisión la distancia de cada movimiento y garantizar eficazmente la consistencia del producto.
- La altura de la placa de aluminio es ajustable.
El molde de presión ha sido diseñado científicamente y la altura del casco convexo se puede ajustar libremente para lograr diferentes distancias de placa y cumplir con los requisitos de eficiencia de transferencia de calor de diferentes clientes.
Datos sensibles de la línea de producción de intercambiadores de calor
| ITEM | DATOS |
| Pantalla táctil: | Delta |
| Marca del PLC: | Mitsubishi |
| Tamaño del molde: | 200-1200mm opcional |
| Tipo de propulsión: | hidráulico servo |
| Dimensiones externas: | * 600 120 * 160cm |
| Color: | Cualquier elección |
| El tiempo de entrega: | 65 días |
| Material de la placa: | aluminio cobre acero inoxidable |
Intercambiador de calor sensible Proceso de producción
1. Coloque las materias primas en el equipo desenrollador de la máquina y fíjelas en su lugar.
2. Coloque el papel de aluminio en el equipo y la línea de producción conocerá su funcionamiento. El proceso de producción de las planchas está totalmente automatizado.
3. Después de presionar la placa de aluminio para darle forma, los trabajadores deben doblar los cuatro lados de los bordes, y nuestra producción ya incluye esta herramienta para doblar.
4. La placa de aluminio doblada se dobla manualmente para formar un núcleo de aluminio completo, lo que requiere mano de obra para completarse.
5. Instale soportes fijos en el núcleo de aluminio completo para formar un núcleo de intercambiador de calor sensible completo.
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