Descripción del producto
El intercambiador de calor placa a placa es uno de los enfriadores esenciales en la industria moderna. Utiliza tecnología avanzada de apilamiento de placas corrugadas y un diseño único de trayectoria de flujo. El fluido genera una fuerte turbulencia en su interior, logrando así un intercambio de calor eficiente. En comparación con el intercambiador de calor tradicional de tubo y carcasa, la eficiencia del intercambio de calor aumenta de 3 a 5 veces.
Su interior está fabricado con una placa ultrafina de acero inoxidable 0.5 de 304 mm, lo que garantiza su seguridad y cumple con los estándares de calidad alimentaria. Por lo tanto, este intercambiador de calor puede utilizarse con seguridad en la industria médica, las fábricas de alimentos, la investigación biológica y otros campos.
Función especial del intercambiador de calor placa a placa
Ciertas industrias específicas, como la refinación de petróleo, la desalinización de agua de mar y la industria química, tienen requisitos más estrictos para los intercambiadores de calor. Dado que el medio refrigerante en estas industrias es altamente corrosivo para los metales, estos intercambiadores de calor suelen utilizar aleación Hastelloy como materia prima para las placas, lo que prolonga su vida útil.
Este tipo de intercambiador de calor está diseñado para desmontarse. Con un uso prolongado, puede acumularse suciedad en los canales corrugados, lo que reduce la eficiencia del intercambio de calor. Los usuarios pueden desmontarlo para limpiar el interior y mejorar la eficiencia del intercambio de calor.
Campos de aplicación de los intercambiadores de calor placa a placa
Este intercambiador de calor se utiliza ampliamente en la producción industrial moderna gracias a su alta eficiencia y su gran adaptabilidad. A continuación, se presentan algunos ejemplos de sus usos:
- Industria química:
Los intercambiadores de calor de placas son esenciales en la producción química, así como en los procesos de calentamiento, enfriamiento, condensación y evaporación. Permiten manejar eficientemente medios corrosivos y satisfacer las necesidades de producción.
- Industria de Alimentos y Bebidas:
En el procesamiento de alimentos, se utiliza para pasteurización, esterilización a alta temperatura, enfriamiento y calentamiento para garantizar la seguridad y la calidad de los alimentos.
- Industria farmacéutica:
La industria farmacéutica tiene requisitos de control de temperatura excepcionalmente altos, y los intercambiadores de calor de placas pueden proporcionar soluciones precisas de intercambio de calor para la producción de medicamentos.
- Industria de la energía y la electricidad:
Los intercambiadores de calor se utilizan en centrales eléctricas y sistemas de energía renovable para recuperar el calor residual y los procesos increíbles, lo que ayuda a reducir el consumo de energía y los costos operativos.
Intercambiador de calor de placas a placas Detalles rápidos
- Estructura: Placa y marco
- Presión máxima: 1.5MPa
- Diseño de onda: multicanal
- Materiales de la placa: acero inoxidable, aleación de titanio, Hastelloy, etc.
- Material del marco: acero al carbono ordinario
- Color: El valor predeterminado es azul.
- Cantidad mínima de pedido: 1 pieza
- Tiempo de cambio: Aproximadamente 35 días
- Área de intercambio de calor: Siga el diseño del usuario
- Embalaje: caja de madera
- Entrada y salida: Hay cubiertas antipolvo.
Proceso de manufactura
Los intercambiadores de calor de placas requieren procesos de fabricación precisos. Para garantizar que no presenten fugas durante el uso a alta presión, se indican a continuación los pasos clave en su proceso de fabricación:
- Selección del material:
Las materias primas para las piezas clave suelen ser acero inoxidable de alta calidad, aleación de titanio o Hastelloy, entre otros materiales resistentes a la corrosión, para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo en entornos hostiles.
- Formación de chapa:
Los moldes de alta precisión y la tecnología avanzada de estampado dan forma a las láminas de metal en forma corrugada. Este canal corrugado científico promueve la turbulencia del fluido, lo que mejora de manera efectiva la eficiencia de transferencia de calor.
- Inspeccion de calidad:
Cada intercambiador de calor de placas debe someterse a rigurosas pruebas de calidad antes de salir de fábrica, incluidas pruebas de alta presión, pruebas de canal independiente, inspección visual, verificación de tamaño, detección de fugas y validación del rendimiento, para garantizar su confiabilidad y seguridad.
- Montaje manual:
Las placas se ensamblan mediante procesos de apilamiento y sellado para formar múltiples canales de flujo paralelos. Cada canal fluye de forma independiente sin flujo cruzado, lo que hace que este diseño sea fácil de actualizar y mantener.
Las ventajas de un intercambiador de calor de placas
- Transferencia de calor eficiente: el diseño científico de diseño corrugado aumenta significativamente el área de intercambio de calor, lo que promueve la turbulencia del fluido y mejora la eficiencia de la transferencia de calor.
- Diseño compacto: En comparación con los intercambiadores de calor de carcasa y tubos tradicionales, los intercambiadores de calor de placas son más pequeños y se pueden colocar horizontal o verticalmente, ocupando menos espacio, lo que los hace muy adecuados para áreas con espacio limitado.
- Ahorro de energía y respeto al medio ambiente: su coste operativo es cero durante su uso y los problemas medioambientales como las emisiones de carbono no son una preocupación.
- Flexibilidad y escalabilidad: El diseño modular permite que el intercambiador de calor de placas se amplíe fácilmente y su capacidad de intercambio de calor se puede ajustar simplemente aumentando o disminuyendo el número de placas.
- Alta adaptabilidad: Puede manejar diversos fluidos, incluidos agua de mar, productos químicos y petróleo, así como medios corrosivos y de alta temperatura, para satisfacer diversas necesidades de producción.
Vídeo de fábrica de intercambiadores de calor de placas
Mantenimiento y reparación
El mantenimiento y la conservación periódicos son fundamentales para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del intercambiador de calor. A continuación, se indican algunos pasos de mantenimiento que recomendamos:
Control periódico:
Revise periódicamente el aspecto del intercambiador de calor y sus componentes, como válvulas y sujetadores, y reemplace las piezas viejas a tiempo para evitar fugas y degradación del rendimiento.
Limpieza y mantenimiento:
La suciedad y la mugre pueden acumularse rápidamente dentro de la placa y, si el medio contiene sedimentos, deberá limpiar el interior periódicamente para mantener un rendimiento eficiente del intercambio de calor.
Inspeccion de Apariencia:
Revise el aspecto periódicamente. Si el marco se oxida, intente quitarlo y volver a pintarlo lo antes posible.
Grabar y rastrear:
Detalle cada procedimiento de mantenimiento para realizar un seguimiento del estado operativo del intercambiador de calor y predecir riesgos potenciales.
Conclusión
Gracias a sus características eficientes, compactas, flexibles y fiables, los intercambiadores de calor de placas se han convertido en equipos indispensables para el intercambio de calor en la industria moderna. Ya sea en los sectores químico, alimentario, farmacéutico o energético, ofrecen excelentes soluciones para ayudar a las empresas a mejorar la eficiencia de su producción, reducir los costes operativos y lograr un desarrollo sostenible.
Elegir intercambiadores de calor de placas de alta calidad es una inversión en equipamiento y garantiza la competitividad futura de la empresa.
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