Descripción del producto
El intercambiador de calor de placas y marcos es uno de los productos esenciales en la producción industrial moderna. Se compone de marco, placa corrugada, junta de sellado, tornillos, brida y otras piezas. La placa corrugada se prensa y forma mediante una prensa hidráulica de 500 toneladas, lo que elimina la tensión en su superficie y crea una textura en forma de W. El error superficial de cada textura no supera los 0.1 mm. Este proceso de fabricación de alta precisión previene fugas en el intercambiador de calor.
Este tipo de intercambiador de calor de placas es muy flexible, puede aumentar la cantidad de placa ondulada, aumentar fácilmente la eficiencia de intercambio de calor, por lo que se usa ampliamente en la producción industrial moderna, como barcos, plantas químicas, desalinización de agua de mar, alimentos y bebidas, refinación de petróleo y otras industrias, todas las cuales necesitan estos intercambiadores de calor para participar.
Tabla de contenidos.
- Descripción del producto
- Ventajas técnicas de los intercambiadores de calor de placas y marcos
- Intercambiador de calor de placas y marcos más industrial
- Proceso de fabricación de intercambiadores de calor de placas y marcos
- Parámetros técnicos del intercambiador de calor de placas y marcos
- Vídeo de fábrica de intercambiadores de calor de placas y marcos
- Área de aplicación
- ¿Por qué elegir nuestro intercambiador de calor de placas y marcos?
- Preguntas y Respuestas
Ventajas técnicas de los intercambiadores de calor de placas y marcos
- Diseño de textura científica
El diseño exclusivo de disposición corrugada no solo aumenta significativamente el área de transferencia de calor, sino que también genera corrientes parásitas cuando el fluido fluye desde el canal, logrando una eficiencia de transferencia de calor ultra alta.
- Diseño estructural modular
El marco se fija con tornillos, lo que facilita su desmontaje. Puede aumentar el número de placas corrugadas para modificar la eficiencia térmica o combinar varios dispositivos para adaptarlos a las nuevas necesidades del proceso.
- Sello confiable
La junta de sellado está hecha de material de alta calidad. EPDMSu superficie está recubierta con un material resistente a la corrosión para garantizar un aislamiento hermético de los dos canales de flujo. Además, incluso si se produce una fuga, el fluido se desbordará y los dos medios no se mezclarán.
- Suministro de múltiples materiales
Para diferentes industrias químicas, como vapor de alta temperatura, líquidos ácidos fuertes, electrolitos, etc., elegimos científicamente metal Hashi, aleación de titanio, acero inoxidable y otros materiales para prolongar su vida útil.
Intercambiador de calor de placas y marcos más industrial
Proceso de fabricación de intercambiadores de calor de placas y marcos
El intercambiador de calor requiere una variedad de equipos profesionales y procesos de producción para completarse, y la fabricación de intercambiadores de calor de alta calidad requiere dominar algunas tecnologías clave, como la tecnología de mecanizado CNC, la tecnología de pulverización y la tecnología de fabricación de moldes.
Presentemos brevemente los pasos de todo el proceso de fabricación de un intercambiador de calor.
Placa de marco
El material de la placa del marco es acero 45, y su espesor suele ser de 20-25 mm. Los intercambiadores de calor grandes utilizan materiales más gruesos. Primero, se corta con soplete al tamaño requerido y luego se rectifica hasta obtener una superficie plana por ambos lados. Se utilizan máquinas herramienta CNC para perforar y recortar las piezas sobrantes.
Algunas placas de marco especiales necesitan ser soldadas con bridas, y luego verificar la soldadura para pulirla, y luego realizar un tratamiento de pulverización de superficie, y la parte del marco está fabricada.
placa corrugada
La placa de tubería es una parte importante, su calidad afecta directamente la vida útil y la eficiencia del intercambio de calor, por lo que sus líneas deben diseñarse científicamente, utilizando una gran prensa hidráulica para formar, cortando esquinas redondeadas y agujeros.
El espesor del material de la placa ondulada es de 0.5 mm, generalmente de acero inoxidable, aleación de titanio, metal Harbin y otros materiales. Los diferentes fluidos requieren diferentes materiales metálicos para prolongar la vida útil del intercambiador de calor.
Junta de sellado
Es pegamento EPDM y otros productos químicos que siguen la proporción científica de mezcla, y luego, después de mucha agitación y extrusión para formar las materias primas requeridas, el material utiliza una prensa hidráulica de alta temperatura para crear el tamaño requerido y, finalmente, la junta también necesita ser un tratamiento de vulcanización a alta temperatura.
La producción de este tipo de junta de sellado cumple con estrictos requisitos de protección ambiental. Al remover el material, se genera polvo y se desprende olor durante el conformado y la vulcanización a alta temperatura.
Montaje de placa
El proceso de ensamblaje de la lámina es crucial. Los trabajadores deben ensamblarla siguiendo estrictamente los requisitos de diseño. Cada junta debe colocarse plana; de lo contrario, se producirán fugas.
Por lo tanto, una vez finalizada la instalación del núcleo de la placa ondulada, se debe realizar una rigurosa inspección visual. Cada pieza de la placa ondulada debe marcarse para indicar su correcta instalación. A continuación, se debe fijar la placa del marco y los tornillos.
Prueba de fugas
Después de completar la instalación de cada intercambiador de calor de placas y marcos, debe someterse a una rigurosa prueba de fugas del 100 %. Por lo general, la presión del... máquina de prueba es de 1.8 MPa, lo que es mucho más alto que el doble de la presión de funcionamiento normal.
El método de prueba de sellado consiste en inyectar aire a alta presión en el intercambiador de calor, mantener la presión durante 10 minutos y, si la presión se mantiene estable, se considera que está aprobado. A continuación, se introduce el intercambiador de calor en agua, se inyecta aire comprimido y se comprueba si el agua burbujea.
Embalaje y entrega
El intercambiador de calor se etiqueta según los requisitos del cliente, luego se empaca y se entrega al cliente, donde se fabrica un intercambiador de calor de placas completo.
Parámetros técnicos del intercambiador de calor de placas y marcos
Presión máxima: 1.5 MPa
Tornillo: m22
Material de la tuerca: acero inoxidable
Patrón de placa corrugada: tipo V
Espesor de la placa corrugada: 0.5 mm
Número de placas corrugadas: seguimiento de la eficiencia del intercambio de calor
Canales de fluidos: 2 independientes
Material de la placa: acero inoxidable, aleación de titanio, metal Harbin
Material del marco: acero al carbono ordinario
Grosor del marco: 25mm
Junta: EPDM
Tamaño de la brida: siga el diseño del usuario
Tipo de embalaje: caja de madera en línea con la logística internacional.
tiempo de entrega: alrededor de 35 días
Vídeo de fábrica de intercambiadores de calor de placas y marcos
Área de aplicación
- industria textil
- industria del papel
- Calefacción central
- Central térmica
- Calefacción de caldera
- Industria del petróleo y las grasas
- industria de energía eléctrica
- motor diesel marino
- Utilización de energía solar
- industria química
- industria metalúrgica
- Industria metalúrgica
- Industria de fabricación de maquinaria
- industria de alimentos
- Producción de cerveza
- refrigerador central
- Desalinización de agua de mar
¿Por qué elegir nuestro intercambiador de calor de placas y marcos?
- Completamos todo el proceso de producción de AZ de forma independiente, lo que no solo controla el tamaño y la calidad del producto durante todo el proceso, sino que también garantiza el ciclo de producción y la entrega oportuna.
- Nuestro equipo técnico tiene una experiencia laboral promedio de 15 años, debe proporcionar algunos datos técnicos simples y podemos diseñar el intercambiador de calor que necesita y podemos satisfacer todas sus necesidades de producción.
- Para cumplir con los requisitos ambientales cada vez más estrictos, compramos la misma cabina de pintura que la de pintura del automóvil, que no solo cumple con los estrictos requisitos ambientales, sino que también mejora la calidad de la apariencia de la placa del marco.
- Nuestra planta de fabricación lleva más de 20 años en funcionamiento y actualmente cuenta con más de 80 moldes de láminas de alta calidad de diferentes tamaños. Ya sea que trabaje en la industria química, marina, petrolera, alimentaria, de bebidas o vinícola, podemos ofrecerle la solución perfecta para el intercambiador de calor de placas y marcos.
- Si usted es de la industria médica, podemos utilizar el proceso de soldadura por arco de argón para la placa corrugada, sin necesidad de junta para que la transferencia de calor del fluido sea más pura.
- Mucho más allá de los estándares de prueba de la industria de intercambiadores de calor, no solo contamos con equipos de prueba herméticos de alta presión, sino que también realizamos pruebas de sellado en agua purificada, y una variedad de pruebas garantizan que no tendrá fugas en ningún entorno.
Preguntas y Respuestas
R: El plazo de entrega habitual es de 30 días, mientras que el plazo de entrega para intercambiadores de calor de gran tamaño es de 45 días.
R: Por supuesto. Contamos con una amplia gama de moldes de estampación que permiten producir piezas de diversos tamaños. Para más información, puede contactar a nuestros ingenieros.
R: Seguimos estrictamente la política de servicio obligatorio de China y el período de garantía para este intercambiador de calor es de un año.