Descripción del horno de soldadura fuerte
Se trata de un horno de soldadura fuerte para la placa de refrigeración de las baterías de los coches eléctricos. Su función es soldar entre sí dos placas complejas de aluminio a altas temperaturas. Unos canales curvos conectan las dos placas de aluminio y por ellos fluye un líquido para enfriar el calor de la batería.
Este horno de soldadura fuerte es actualmente un equipo importante para producir placas de refrigeración para baterías de vehículos eléctricos. No solo proporciona una buena calidad de soldadura, sino que también es muy adecuado para las necesidades de producción a gran escala.
Proceso productivo de la placa de enfriamiento de la batería
La placa de enfriamiento de la batería consta de dos placas de aluminio, una placa superior y una placa inferior.
El primer paso es prensar y formar las dos placas de aluminio utilizando un molde específico. La máquina de prensado debe proporcionar suficiente fuerza; de lo contrario, las placas de aluminio se deformarán durante la soldadura fuerte a alta temperatura.
El segundo paso es realizar un desengrasado a alta temperatura de las dos placas de aluminio formadas para garantizar que no haya manchas de aceite ni suciedad en exceso en su superficie. Luego se realiza la pulverización del fundente y el secado.
El tercer paso es ensamblar dos placas de aluminio y colocarlas planas sobre una herramienta. Asegúrese de que la posición de las dos placas de aluminio cumpla con los requisitos de diseño. Las posiciones especiales requieren que los bloques de metal se aplanen para evitar el desplazamiento por contracción después de la expansión térmica de las placas de aluminio.
El cuarto paso es enfriar la placa de refrigeración de la batería soldada. Salga del horno de soldadura y verifique que todos los canales y posiciones estén intactos. Si es necesario, es necesario pulirla para embellecer su apariencia.
El quinto paso es realizar una prueba de sellado en la placa de enfriamiento de la batería, con una presión de prueba de 1.5 a 2 veces la presión de trabajo normal. Después de pasar la inspección, el producto puede entregarse al cliente.
Detalles breves del horno de soldadura fuerte con placa de enfriamiento de batería
- Alimentación: trifásica 380V
- Métodos de calefacción: electricidad y gas natural.
- Tipo técnico: NOCOLOK
- Material del MAFU: SS316L
- Grosor del MAFU: 10 mm
- Interacción de control: Computadora industrial
- Adquisición de temperatura: termopar
- Gestión de la temperatura: tipo inteligente
- Ancho del túnel: 1.5 metros
- Altura del túnel: 100-250 mm
- Longitud del túnel: Establezca la longitud según el volumen de producción.
- Tipo de refrigeración: refrigerado por aire
- Tipo de soldadura fuerte: soldadura fuerte continua
- Gas requerido: Nitrógeno
- Consumo de nitrógeno: 120 M3 por hora
- Pulverización de fundente: automática
- Eficiencia de producción: personalizada según los requisitos del cliente.
Características del horno de soldadura fuerte de placas de batería
1. Es un horno de soldadura fuerte protegido con nitrógeno y no corrosivo, y un buen ambiente atmosférico es fundamental durante la soldadura fuerte a alta temperatura. Las características de los materiales de aluminio no sufrirán oxidación ni corrosión.
2. El horno de soldadura fuerte de aluminio para placas de refrigeración de baterías se fabrica con la última tecnología, lo que reduce significativamente el consumo de energía en comparación con la generación anterior de productos. Esto garantiza la atmósfera dentro del horno y reduce el consumo de nitrógeno.
3. Hemos mejorado de manera integral nuestro brillante sistema de control para simplificar la capacitación en técnicas de soldadura complejas. Los nuevos ingenieros de soldadura también pueden dominar todas las tecnologías rápidamente.
4. Este horno de soldadura fuerte tiene más de 20 zonas de control de temperatura y cada temperatura se puede controlar de forma independiente. Cuando la temperatura cambia, no afectará a toda la producción, lo que garantiza una calidad estable del producto para la producción a gran escala.
Funciones superiores del horno de soldadura de placas de batería
1. El gabinete de control del horno de soldadura fuerte tiene un módulo WIFI en su interior. Los ingenieros pueden conectarse a la red para controlar el horno de forma remota y actualizar el sistema en línea.
2. El proceso de soldadura fuerte de placas de enfriamiento de baterías requiere una atmósfera muy importante dentro del horno. Por lo tanto, hemos instalado un analizador de oxígeno para el horno de soldadura fuerte. Los ingenieros pueden observar la pantalla para comprender los datos de la atmósfera dentro del horno. El equipo emitirá automáticamente una alarma si la atmósfera no cumple con los requisitos técnicos.
3. Se instala un dispositivo transportador de cadena de malla con un motor neumático al final del horno de soldadura fuerte. Cuando la fábrica sufre un corte de energía, los ingenieros pueden poner en marcha el motor neumático para transferir la placa de enfriamiento de aluminio del interior del horno al exterior, evitando así pérdidas innecesarias.
Preguntas y Respuestas
R: Este horno de soldadura fuerte necesita un tanque de almacenamiento de nitrógeno líquido; la producción promedio requiere nitrógeno.
A: La calefacción por suelo radiante puede ser eléctrica o a gas natural, pero el precio puede variar según el uso. Para más detalles, póngase en contacto con nuestros ingenieros.
R: La capacitación técnica en soldadura fuerte demora entre 7 y 15 días. La producción de productos de aluminio exclusivos puede llevar más tiempo.
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