Esquema del horno CAB
El horno de soldadura fuerte de atmósfera controlada (horno CAB) es un equipo especializado utilizado para la soldadura fuerte de aluminio, que puede proporcionar una temperatura y una atmósfera constantes para garantizar la eficacia y la estabilidad de la soldadura fuerte de aluminio.
La soldadura fuerte de aluminio es un proceso de conexión de piezas de aleación de aluminio en un todo, ampliamente utilizado en industrias como la automotriz, la aviación y el aire acondicionado.
La calidad de la soldadura fuerte de aluminio afecta directamente el rendimiento y la vida útil del producto, por lo que debe realizarse en condiciones específicas.
La característica principal del combustible CAB es el uso de nitrógeno como atmósfera controlable. El nitrógeno es un gas inerte que no reacciona químicamente con las aleaciones de aluminio, ni provoca oxidación ni corrosión.
Esto proporciona una garantía efectiva de la calidad del producto durante el proceso de producción.
Otra ventaja de un horno de soldadura fuerte de atmósfera controlada es que puede ajustar fácilmente la temperatura, el tiempo, la presión,
y otros parámetros en el horno de acuerdo con los diferentes requisitos del producto y del proceso, logrando las mejores condiciones para la soldadura fuerte de aluminio.
| ITEM | DATOS |
| Touch screen | Delta |
| Atmósfera controlable | nitrógeno |
| Energía de calefacción | electricidad gas natural (opcional) |
| Tipo de producción | producción continua |
| La temperatura máxima | 750 ℃ |
| Dimensiones externas | 1.8*2*30 metros |
| velocidad de producción | 0-1500mm |
alcance de uso
El combustible CAB tiene una amplia gama de aplicaciones, ya que puede producir radiadores y condensadores de aluminio de varias formas y tamaños,
Se utiliza principalmente en campos como automóviles, aire acondicionado y refrigeración. Los hornos de soldadura fuerte de atmósfera controlada también se pueden utilizar para soldar otros tipos de piezas de aleación de aluminio, como tuberías, placas, tanques, etc.
La ventaja del horno CAB radica en su capacidad para lograr una producción de soldadura fuerte de aluminio eficiente, que ahorra energía, respetuosa con el medio ambiente y segura, cumpliendo con las demandas y estándares del mercado.
horno de soldadura de atmosfera controlada
El horno CAB generalmente se compone de una zona de desengrase, una zona de pulverización de fundente, una zona de calentamiento, una zona de precalentamiento, una zona de soldadura fuerte, una zona de enfriamiento, etc.
Cada zona tiene un sistema de control de temperatura independiente y un sistema de distribución de flujo de aire para garantizar una temperatura y una atmósfera uniformes dentro del horno de soldadura fuerte de atmósfera controlada.
zona de desengrase:
Se utiliza para la limpieza a alta temperatura de manchas de aceite en la superficie de productos de aluminio,
zona de pulverización de fundente:
Se utiliza para rociar fundente de soldadura sobre la superficie del producto y los puntos de contacto de las piezas, lo que hace que el proceso de soldadura integrado sea más eficiente
zona de calentamiento:
Seca principalmente la humedad en la superficie de los productos de aluminio para distribuir uniformemente el flujo de soldadura fuerte en los productos de aluminio.
zona de precalentamiento:
Calienta todo el producto a 300 ℃, proporcionando una temperatura básica efectiva para el siguiente paso de la soldadura fuerte de aluminio.
zona de soldadura fuerte:
Este es un proceso crítico donde se completa todo el trabajo de soldadura fuerte,
y toda el área de soldadura fuerte está protegida por gas nitrógeno para evitar la oxidación y las reacciones químicas innecesarias de los productos de aluminio
zona de enfriamiento:
Cuando se completa la soldadura fuerte del producto, hay mucho calor en la superficie del producto,
que se descarga al aire libre para mantener un ambiente de trabajo adecuado en el taller
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