Este horno de soldadura fuerte de atmósfera controlada es un tipo especial de horno de soldadura fuerte que puede garantizar la calidad de la soldadura mediante el control de la atmósfera y es ampliamente utilizado en campos tales como automóviles, industria, aeroespacial, etc.
Su principal característica es su capacidad para operar a altas temperaturas. Normalmente, la temperatura máxima del horno de soldadura fuerte de atmósfera controlada puede alcanzar los 700 °C,
y la temperatura de funcionamiento normal es de aproximadamente 615 ℃. Este rango de temperatura puede garantizar de manera efectiva la calidad de los productos de soldadura. Logrando así una producción rápida y de alta calidad de productos de aluminio.
Soldadura y Aplicación
En un horno de soldadura fuerte de atmósfera controlada, la atmósfera durante el proceso de soldadura es muy importante. En general, utiliza gas inerte (nitrógeno) como atmósfera de soldadura para proteger el área de soldadura de la oxidación o contaminación.
Al mismo tiempo, también se puede lograr un control preciso de la presión atmosférica, el caudal, etc. para lograr mejores resultados de soldadura.
El horno de soldadura fuerte de atmósfera controlada tiene una amplia gama de aplicaciones, que se pueden utilizar para soldar radiadores, evaporadores, condensadores, intercoolers y otros productos utilizados en automóviles e industrias.
Además, los hornos de soldadura fuerte en atmósfera controlada también se pueden aplicar en campos como la industria aeroespacial, la construcción naval y la energía.
En estos campos, esta línea de producción se puede utilizar para soldar varios productos de aluminio de alta resistencia y dureza, lo que garantiza la calidad y confiabilidad de los productos.
| NOMBRE PARCIAL | LARGO |
| limpieza desengrasante | * 500 200 * 160cm |
| Zona de pulverización de fundente | * 450 180 * 160cm |
| Zona de secado | * 800 200 * 160cm |
| Zona de soldadura fuerte | * 1200 200 * 160cm |
| enfriamiento del viento | * 400 200 * 180cm |
| Zona de operación | * 300 150 * 120cm |
piezas de soldadura fuerte en atmósfera controlada
Es una línea de producción compuesta por múltiples partes con funciones independientes. Estas piezas trabajan juntas para lograr una soldadura de productos de aluminio de alta calidad. Sus principales componentes y funciones son los siguientes:
1, limpieza desengrasante:
El sistema de limpieza desengrasante se utiliza para limpiar productos de aluminio, normalmente limpiando la superficie del producto a altas temperaturas. Esto puede eliminar la grasa y la suciedad de la superficie del producto y mejorar el efecto de soldadura fuerte.
2, sistema de pulverización de flujo:
El sistema de rociado de fundente se utiliza para rociar fundente sobre productos de aluminio antes de soldarlos. Este es un dispositivo completamente automático y los trabajadores solo necesitan colocar productos de aluminio en la cadena de la red.
3, sistema de secado:
El sistema de secado se utiliza para secar productos de aluminio rociados con fundente para soldadura fuerte para garantizar que no haya humedad en la superficie del producto. Esto puede mejorar el efecto de soldadura durante el proceso de soldadura fuerte.
4, sistema de soldadura fuerte:
El horno de soldadura fuerte se utiliza para calentar productos de aluminio a un estado de alta temperatura. El sistema de soldadura fuerte puede controlar con precisión la temperatura y el tiempo durante el proceso de soldadura a través del sistema de control para lograr efectos de soldadura fuerte de alta calidad.
5, fuerte sistema de refrigeración por viento:
El sistema de enfriamiento por viento fuerte se utiliza para el enfriamiento rápido de productos de aluminio después de completar la soldadura fuerte.
6, sistema de conducto de escape de humo:
El sistema de conductos de escape de humos se utiliza para evacuar el exceso de calor generado durante el proceso de soldadura desde el exterior.
7, sistema de control:
El sistema de control es la parte central del horno de soldadura fuerte de atmósfera controlada, que puede controlar con precisión varios parámetros durante el proceso de soldadura para garantizar la calidad de la soldadura.
8, sistema de tuberías de nitrógeno:
El sistema de tubería de nitrógeno se utiliza para proporcionar gas inerte durante el proceso de soldadura para proteger el área de soldadura de la oxidación o la contaminación.
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