Esquema del horno de vacío
El horno de soldadura fuerte al vacío es un equipo esencial para la producción de intercambiadores de calor de aluminio, utilizado principalmente para soldar aletas, placas y núcleos de aluminio ensamblados. Estos productos se utilizan ampliamente en los sectores de la aviación, la industria aeroespacial, el petróleo, la química y la energía.
Los hornos de soldadura fuerte al vacío desempeñan un papel esencial en el proceso de soldadura de estos productos de aluminio. Al utilizar un horno de soldadura fuerte al vacío, los disipadores de calor y las láminas tubulares de aluminio se colocan sobre soportes especiales dentro del horno. Estos componentes se calientan a alta temperatura en el horno, generalmente por encima de 620 °C.
El aire entre el disipador de calor de aluminio y la placa tubular de aluminio se extrae durante el calentamiento, creando un ambiente de vacío. En un ambiente de vacío, los disipadores de calor de aluminio y las placas tubulares de aluminio pueden soldarse entre sí.
| Personalizado | DATOS |
| Lugar de origen | Jiangsu China |
| Clasificación | Equipo de calefacción |
| Nombre de Producto | horno de soldadura al vacío |
| Temperatura maxima | 750 ℃ (<2 horas) |
| Velocidad de calentamiento | 0-20 ℃/minuto |
| Temperatura de trabajo | 700 ℃ |
| Tamaño de la cámara | Personalizado |
| Elemento de calefacción | Hilo espiral de Fe-Mo-Cr |
| VOLTIOS | 380v 50 / 60Hz |
Características del horno de soldadura fuerte al vacío
1. Temperatura de funcionamiento: 700 ℃ (750 ℃ por poco tiempo).
2. La máxima eficiencia energética se logra rodeando la cámara con aislamiento de fibra cerámica de alúmina térmicamente eficiente.
3. Estructura robusta de doble capa con ventilador de refrigeración. Temperatura más baja en la carcasa exterior.
4. El control automático PID a través del ángulo de fase de limitación de corriente disparó la resistencia, por ejemplo, SCR (rectificador controlado por silicio).
5. Control de potencia con 12 segmentos programables
Ventajas del horno de soldadura al vacío
1, la soldadura fuerte al vacío mejora significativamente la resistencia a la corrosión de los productos, evita la contaminación causada por el flujo de soldadura fuerte y el costo del tratamiento de desechos, y tiene mejores condiciones de producción de seguridad.
2. La soldadura fuerte al vacío puede ahorrar costoso fundente de soldadura de metal y no requiere procesos de limpieza complejos, lo que reduce los costos de producción.
3, la capa de soldadura de soldadura fuerte al vacío tiene una mejor fluidez, que puede soldar productos con estructuras complejas y canales estrechos, mejorando así el rendimiento del producto.
4, en comparación con otros métodos de soldadura, la estructura interna del horno de vacío tiene una vida útil más larga, lo que puede reducir el costo de mantenimiento del horno.
5, la soldadura fuerte al vacío es adecuada para varios materiales, como aluminio, aleaciones de aluminio, cobre, aleaciones de cobre, acero inoxidable, acero aleado y acero con bajo contenido de carbono, entre los cuales el aluminio y las aleaciones de aluminio son uno de los materiales más utilizados.
Vídeo de la fábrica de hornos de vacío
Preguntas y Respuestas
R: El tiempo de entrega de nuestros hornos de vacío es de 95 días y el de algunos hornos de vacío personalizados es de 120 días.
R: El tamaño de la cámara de nuestro horno de vacío se personaliza de acuerdo con los requisitos del cliente
R: Nuestro embalaje al vacío se realiza en cajas de madera y algunos hornos de gran tamaño se envasan con film plástico. Debido al embalaje en cajas de madera, es posible que no quepa bien en los contenedores.
R: Nuestro servicio posventa incluye la instalación de máquinas, capacitación técnica y entrega gratuita de piezas que se dañan fácilmente.
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