Descripción general de la máquina
Este horno de inducción al vacío adopta tecnología de calentamiento por inducción, con una temperatura máxima de hasta 3000 °C. Su cámara está hecha de material de acero inoxidable y equipada con un sistema de refrigeración por agua para mantener la estabilidad y la capacidad de trabajo continuo del equipo.
Al mismo tiempo, el dispositivo también está equipado con una ventana de observación de cuarzo, que permite a los usuarios observar visualmente los cambios del producto durante todo el proceso de fundición o tratamiento térmico, lo que proporciona una observación y un control más intuitivos.
El horno de inducción al vacío adopta una fuente de alimentación de inducción de alta frecuencia de alta calidad, lo que hace que el proceso de calentamiento sea eficiente y tenga una velocidad de calentamiento rápida.
Para garantizar un control preciso de la temperatura, el equipo también está equipado con medición de temperatura por infrarrojos y un controlador de temperatura inteligente, que puede monitorear y controlar la temperatura de fusión en tiempo real.
Además, el horno de inducción al vacío con cubierta también tiene una función de protección contra sobrecalentamiento, que puede detener automáticamente el calentamiento cuando la temperatura excede el rango establecido, protegiendo la seguridad de los equipos y las muestras.
Detalles rápidos del horno de inducción al vacío
| No. | ITEM | DATOS |
| 1 | Tensión | 380V 50Hz Fase 3 |
| 2 | Material de la cámara | acero inoxidable 304 |
| 3 | Tamaño de la cámara de vacío | 1000mm × 1400mm |
| 4 | Volumen del crisol | 120 × 150mm |
| 5 | Capacidad de fusión | 5-20KG |
| 6 | Temperatura común | 3000 ° C |
| 7 | Atmósfera de trabajo | vacío o Ar Protección contra gases N2 |
| 8 | Control de temperatura | Programa inteligente PID |
| 9 | precisión del control de temperatura | + -1% |
| 10 | Método de protección | Advertencia inteligente PLC protección de alarma |
aplicación del horno de inducción al vacío
1, fundición de metales:
Los hornos de inducción al vacío desempeñan un papel importante en el campo de la fundición de metales. A través del calentamiento por inducción y un ambiente de vacío,
Los metales pueden someterse a procesos de fusión, ajuste de aleaciones y refinamiento a alta temperatura para obtener materiales metálicos de alta pureza y calidad.
2, refinación de semiconductores:
Al controlar parámetros como la temperatura, la atmósfera y la presión dentro del horno, la alta pureza,
y se pueden obtener materiales semiconductores con bajas impurezas para la fabricación de dispositivos electrónicos.
3, campo biológico:
Los hornos de inducción al vacío tienen una aplicación especial en el campo de la biología. Puede utilizarse para esterilización, inactivación,
y degradación de biomateriales o materias primas farmacéuticas mediante tecnología de tratamiento térmico a alta temperatura para satisfacer las necesidades experimentales y de aplicación del campo biológico.
4, preparación de cristal:
Los hornos de inducción al vacío desempeñan un papel crucial en el proceso de preparación de cristales. Diversos materiales monocristalinos, como monocristales metálicos, monocristales semiconductores,
y los monocristales cerámicos se pueden preparar mediante tecnologías como la fusión a alta temperatura y reacciones de estado sólido, y se utilizan en campos como dispositivos optoelectrónicos, láseres y sensores.
5, investigación de nuevos materiales:
Los hornos de inducción al vacío tienen una amplia gama de aplicaciones en la investigación de nuevos materiales. Puede proporcionar entornos de vacío y alta temperatura para la síntesis, fusión, recocido,
y otros tratamientos para explorar la estructura, propiedades y potencial de aplicación de nuevos materiales, promoviendo así el desarrollo del campo de nuevos materiales.
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