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  • Horno de enfriamiento de gas al vacío

Horno de enfriamiento de gas al vacío

Presión de vacío: 6.7*10-4pa

Tipo de control: completamente automático

Gas: nitrógeno

Uniformidad de temperatura: ± 5 ℃

Velocidad de calentamiento: 20 ℃/min

Temperatura máxima: 1300 ℃

Descripción del producto

Este horno de temple a gas al vacío es un equipo importante para el tratamiento térmico de metales. Controla el flujo del proceso de tratamiento térmico mediante programación y puede realizar temple, revenido, recocido y otros tratamientos térmicos en varios metales.

El PLC centraliza el control de este horno de vacío y los ingenieros pueden programar el proceso de tratamiento térmico a través de una pantalla táctil de 10 pulgadas para establecer la mejor solución de tratamiento térmico para diferentes piezas de metal.

El cuerpo del horno está colocado horizontalmente con un diseño de puerta de apertura lateral, lo que facilita el transporte y traslado de piezas. En el medio del cuerpo del horno se instala un tubo refrigerado por agua, que es una estructura completamente sellada. Cuando el horno de vacío necesita enfriarse, la válvula del tubo refrigerado por agua se abrirá automáticamente para lograr un enfriamiento rápido, mejorando así la eficiencia del trabajo.

Proceso tecnológico del horno de enfriamiento de gas al vacío

1. Se necesitan aproximadamente 50 minutos para calentar a temperatura ambiente a 500 ℃, con una presión de vacío de 6.7 * 10-1

Cuando la temperatura y la presión de vacío alcancen los valores establecidos, el sistema de control iniciará automáticamente la siguiente etapa.

2. Calentar la temperatura del horno de vacío de 500 ℃ a 800 ℃ durante aproximadamente 30 minutos, con una presión de vacío de 6.7 * 10-2.

Cuando la temperatura y la presión de vacío alcancen los valores establecidos, el sistema de control iniciará automáticamente la siguiente etapa.

3. Se necesitan aproximadamente 30 minutos para que la temperatura del horno de vacío de enfriamiento de gas se caliente de 800 ℃ a 1000 ℃, con una presión de vacío de 6.7 * 10-3.

Cuando la temperatura y la presión de vacío alcanzan los valores establecidos, el horno de enfriamiento al vacío se mantendrá a 1000 ℃ durante 45 minutos, lo que permitirá que el material metálico reciba suficiente calor.

(Los diferentes materiales metálicos pueden tener diferentes temperaturas)

4. Inyecte nitrógeno en la cámara del horno de vacío, active el sistema de enfriamiento por agua y la temperatura del horno bajará a 50 ℃ en 60 minutos.

5. Calentar a 180 ℃ en 30 minutos y mantener esta temperatura durante 30 minutos. Templar las piezas metálicas y luego bajar la temperatura a temperatura ambiente.

6. Cierre las válvulas de enfriamiento de nitrógeno y agua, abra la puerta del horno para retirar las partes metálicas del horno de vacío y aquí termina todo el proceso de enfriamiento.

Parámetros técnicos del horno de enfriamiento de gas al vacío

ITEMDATOS
Presión de vacío6.7 * 10-4 pa
Modo de controlcompletamente automatico
Parrilla de gasNitrógeno
Uniformidad de temperatura± 5 ℃
Velocidad de calentamiento20 ℃ / min
La temperatura máxima1300 ℃
Elemento de calefaccióngrafito
Adquisición de temperaturapar termoeléctrico
IdiomasInglés
Chino
Ruso
Español
Horno de enfriamiento de gas al vacío
Horno de enfriamiento de gas

Estructura del horno

El diseño de estructura horizontal de este horno de enfriamiento de gas al vacío de una sola cámara consta de un cuerpo cilíndrico horizontal con múltiples metales diferentes de adentro hacia afuera, como elementos de calentamiento de grafito, láminas de acero inoxidable de 5 capas, cámaras de horno, tubos de enfriamiento de agua, tuberías de nitrógeno, etc.

El extremo delantero está conectado a la brida de la boca del horno, y hay una interfaz de brida a la izquierda en el extremo trasero del cuerpo del horno, que está conectada al motor enfriado por aire. La parte inferior del horno está diseñada con un soporte para facilitar la colocación del horno. El lateral es la interfaz de la bomba de vacío.

La puerta del horno se abre empujando lateralmente mediante un cilindro. Cuando la puerta del horno está cerrada, la brida puede girar para bloquear la puerta del horno, lo que es un diseño seguro para evitar que la puerta del horno llena de nitrógeno se abra de golpe en condiciones de vacío.

Vídeo de fábrica del horno de enfriamiento por gas al vacío

Aplicación de materiales metálicos

  • Acero eléctrico no aleado
  • Acero de aleación magnética blanda
  • Acero resistente a la corrosión
  • Acero resistente al calor
  • acero de alta velocidad
  • Acero para muelles
  • níquel metálico
  • acero inoxidable
  • Acero al carbono ordinario
  • Muere de acero
  • Perfil de acero
  • Otros materiales metálicos no ferrosos

Los hornos de enfriamiento por gas al vacío tienen funciones avanzadas

  1. Los ingenieros pueden personalizar el proceso de tratamiento térmico para lograr diferentes técnicas como temple y recocido, revenido, endurecimiento, etc., y los métodos de tratamiento térmico de estos diferentes procesos están completamente automatizados.
  1. La gestión distribuida de la temperatura en varias regiones permite un control preciso de la temperatura, con varias capas de placas de acero inoxidable que aíslan la difusión de la temperatura hacia el exterior. Esto no solo ahorra consumo de energía, sino que también mantiene un ambiente de trabajo cómodo en el taller de la fábrica.
  1. El horno de temple al vacío viene con bombas de vacío de una conocida marca china. Cada bomba de vacío proporciona una fuerte presión de vacío y tiene una vida útil duradera.