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  • Máquina para fabricar intercambiadores de calor de contraflujo

Máquina para fabricar intercambiadores de calor de contraflujo

Fuente de alimentación: 380V / 50Hz
Voltaje: 8kw
Tamaño de trabajo: 1200-100 mm
Sistema de control: PLC y pantalla táctil
Velocidad de producción: 10-12 piezas/min
Tipo de producción: continua

Descripción general de la máquina

La máquina para fabricar intercambiadores de calor de contraflujo es un equipo de producción continua que consta de una máquina desenrolladora de papel de aluminio, una máquina prensadora de accionamiento hidráulico, un molde reemplazable, un dispositivo de transmisión automática, un dispositivo de corte y otras piezas.

El molde de prensado de este dispositivo tiene un buen diseño y un molde puede producir placas de aluminio para intercambiadores de calor de varios tamaños, como 500*500 mm y 1000*1000 mm, etc. Este diseño puede ahorrar muchos costos de molde para la fábrica.

Al mismo tiempo, el molde puede ajustar la altura del saliente de la placa de aluminio y este diseño flexible puede cambiar fácilmente la eficiencia del intercambio de calor del intercambiador de calor, satisfaciendo los requisitos de diferentes clientes en cuanto al espacio entre las placas del intercambiador de calor.

Consulte el siguiente vídeo para obtener más detalles sobre la máquina.

Datos de la máquina para fabricar intercambiadores de calor de contraflujo

ITEMDATOS
Fuente de alimentación380v / 50Hz
Sistema de control: PLC y pantalla táctil
Voltaje: 8kw
tamaño de trabajo1200-100mm
material de la placa: papel de aluminio
Velocidad máxima de producción: PC-10 12 / min
Tipo de produccióncontinuo
Forma de placa de aluminio: se adaptan
núcleo de aluminio
núcleos de aluminio

Ventaja de la máquina intercambiadora de calor de contraflujo

1. El equipo de prensado principal adopta presión hidráulica de cuatro columnas, que puede establecer la carrera de trabajo más razonable para lograr una producción rápida.

2. El dispositivo de transmisión es impulsado por un servomotor, que puede controlar con precisión el movimiento de la placa de aluminio, asegurando consistencia en la altura de cada placa de aluminio.

3. El molde adopta un diseño común de varios tamaños, lo que significa que la fábrica solo necesita comprar un molde de prensado para producir varios tamaños, lo cual es muy beneficioso para inversiones posteriores.

4. Esta máquina para fabricar intercambiadores de calor de contraflujo está altamente automatizada y no requiere que los trabajadores supervisen el equipo durante el proceso de producción, lo cual es muy amigable para ahorrar costos de mano de obra.

5. El prensado de moldes y la transmisión por servoaccionamiento logran una producción de alta velocidad, capaz de producir de 10 a 12 piezas por minuto, que es actualmente la velocidad de producción más rápida en esta industria.

6. En comparación con los equipos de las fábricas europeas, nuestros equipos tienen una relación costo-rendimiento muy alta, lo que ahorra mucha inversión para su nueva fábrica.

La aplicación de esta máquina.

1

Esta línea de producción puede producir intercambiadores de calor aire-aire, intercambiadores de calor de flujo cruzado, intercambiadores de calor por convección, etc.

2

Los moldes de esta línea de producción se pueden diseñar con cualquier patrón y altura para satisfacer las necesidades de diferentes clientes.

3

Ya sea que esté produciendo intercambiadores de calor industriales o para uso doméstico, esta línea de producción puede satisfacer sus necesidades de producción.

Preguntas y Respuestas

P: ¿Cuál es el plazo de entrega de esta máquina para fabricar intercambiadores de calor a contraflujo?

R: El plazo de entrega más rápido es de 65 días.

P: ¿Necesito reemplazar el molde de prensado para producir diferentes tamaños?

R: Nuestro diseño de molde es muy razonable, simplemente cambie la configuración del molde para producir diferentes tamaños.

P: ¿Cuánto tiempo se tarda en cambiar la talla?

R: El molde tiene un dispositivo de posicionamiento de reemplazo rápido y el reemplazo de las materias primas demora aproximadamente entre 20 y 30 minutos.